流程名称 | 更换马蒂尔升降油缸液压锁标准作业流程 |
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 |
流程步骤 |
作业内容 |
作业标准 |
危险源及后果 |
不安全行为 |
安全措施 |
1 |
准备工具、材料及配件 |
工具、材料:手锤、一字螺丝刀、专用扳手。配件:液压锁。 |
工器具齐全、完好;
配件与设备配套且完好。 |
工器具不完好,作业时导致人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
在采煤工作面煤(岩)壁侧作业时,未对顶、帮煤
(岩)壁采取安全可靠有效的临时支护等防护措施 | 作业前认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要
有防护措施。 |
3 |
☆停机、停电 |
停止转载机、胶带输送机运行,停转载机电源。 |
停止转载机运转,闭锁、上锁挂牌;
通知控制台停转载机电源,并上锁挂牌;
胶带输送机停机闭锁、上锁挂牌。 |
1.未闭锁设备进行检修作业,设备误启动造成人员伤害。
☆2.未严格执行停送电制度导致人员伤害。 |
1.不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备。2.钥匙未随身携带。 | 设备检修前,必须闭锁、上锁、挂牌;
必须严格执行专人停电、专人送电制度。 |
4 |
拆卸升降油缸液压锁 |
调整自移式机尾,做好二次防护;
关闭油缸进液截止阀;
释放回路压力;
4 拆除升降油缸液压锁。 | 调整自移式机尾到合适高度,在需要更换油缸液压锁的支腿下方垫上道木,适度降下油缸,使道木达到初撑效果。
关闭升降油缸进液截止阀;
操作控制阀组,释放升降油缸回路压力;
拆旧油缸液压锁,封堵液管头。 |
更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 |
在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |
5 |
☆安装升降油缸液压锁 |
连接油缸液压锁; |
液管封堵去除,密封完好,液管与液压锁可靠连接,U 型卡安装到位。 |
☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡,管头崩出导致人员伤害。 |
用单腿销或铁丝代替液管
U 型卡。 | 液管连接头用匹配的 U 型卡子固定, 严禁用铁丝或其它
物品替代。 |
6 |
恢复马蒂尔 |
恢复马蒂尔 | 调整马蒂尔,取出支腿底部道木。
调整马蒂尔到合适位置。 | 调整马蒂尔过程中磕手碰脚造成人员伤害 |
| 正确佩戴劳动保护用品,保证作业安全 |
7 |
清理作业现场 |
清点工具,清理作业现场卫生 ; |
作业地点无遗留工具、材料、铁器及杂物; | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 设备启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
8 | 试验油缸 | 升降油缸送液,操作阀组进行检查。 | 升降油缸伸缩正常,液压锁与液管接头无漏液。 |
|
|
|