流程名称 | 更换KAMAT泵柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、六方、卡簧钳、专用工具等;
准备配件:柱塞、柱塞密封、滑块油封。 |
工具、材料齐全完好符合要求;
配件规格型号符合要求。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害;
劳动保护用品佩戴不齐全,作业时造
成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换;
作业时必须正确佩戴劳动保护用品。 |
2 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、
无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶
板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有
片帮、鳞皮时及时处理。 |
3 |
☆停电 | 按下乳化泵闭锁按钮,并上锁,挂“有人工作,禁止开泵”牌;
把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人
工作,禁止合闸”牌。 |
确认乳化泵已闭锁上锁;
确认开关断开并上锁。 |
☆停泵检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 | 停电后不闭锁、上锁;
不停电闭锁泵站检修高压系统。 |
在检修设备时必须闭锁并挂牌。 |
4 | ☆释放压力 | 1.在高压过滤站反冲洗过滤器上释放系统压力;2.关
闭本台泵的进回液截止阀。 | 系统压力归零。 | ☆更换液管或液压元件时,未关闭截止
阀或未泄压,导致人员伤害。 | 不卸压检修、拆卸液压
管路。 | 在更换液管或液压元件前必须关闭进液
截止阀,确保泄压可靠。 |
5 |
拆卸柱塞填料函、柱塞密封、滑块填料函 | 转动电机对轮,拧下所更换柱塞与滑块螺丝;
拧下所更换柱塞填料函固定螺栓,取出柱塞填料函, 拔出柱塞;
拧松顶丝,取下卡簧,拧下所更换滑块填料函固定螺栓,取出滑块填料函;
取出滑块油封。 |
拆卸时避免磕碰,保证部件的完好, 避免杂物进入系统;
将柱塞填料函放置到安全位置;
将滑块填料函放置到安全位置。 |
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6 |
安装滑块油封、柱塞、柱塞密封 | 更换新油封,安装滑块填料函;
更换新柱塞、新柱塞密封,安装柱塞填料函;
转动电机对轮,连接柱塞与滑块。 | 安装时避免磕碰,保证部件的完好, 避免杂物进入系统;
填料函方向正确;
固定螺栓紧固达到规定力矩。 |
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7 |
清理现场 | 清点工具;
清理现场;
回收旧柱塞、柱塞密封、滑块油封。 | 确认工具无缺失;
现场清理干净;
旧柱塞、柱塞密封、滑块油封回收到
指定地点。 |
作业完成后,未及时清理工具及杂物, 泵站启动时导致人员伤害。 |
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作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
8 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度 | 用便携仪检查工作周围 20 米范围内的
瓦斯浓度达 1%时,禁止送电运转。 | 电气设备试运转前未测量瓦斯浓度,引
起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 |
| 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,
瓦斯浓度低于 1%时方可试运转 |
9 |
试运转 |
解除闭锁,上级开关及泵站送电;
检查电气系统显示是否正常;
打开本台泵的进回液截止阀;
启动乳化泵。 |
乳化泵声音正常,无漏液,无漏油。 |
启动泵站时,未取得停泵人员同意开泵的信号或试运行设备时未确认设备周 围无人,泵突然启动造成人员的伤害。 |
不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 控制台司机接到开泵信号时必须重复口令,口令听不清不得开机,重复口令后无人回答或不是同一人回答,不得开机;
对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人, 必须征得本人同意确认后,方可进行送
电。 |