更换 KAMAT 增压泵电机标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月27日

流程名称		更换KAMAT增压泵电机标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	2 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：1 吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地等准备配件：增压泵电机。	工具、材料齐全完好符合要求；配件规格型号符合要求。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。		作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
3	☆停电	按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵” 牌；把组合开关隔离开关和泵站移变打到断开位置并上锁，挂 “有人工作，禁止合闸”牌。	确认乳化泵已闭锁上锁；确认开关断开并上锁。	☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。	停电后不闭锁、上锁；不停电闭锁泵站检修高压系统。	在检修设备时必须闭锁并挂牌。
4	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查增压泵电机周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。		便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
5	☆拆卸旧电机	拔下电机电缆插头，用验电器对电缆插头逐相进行验电，再用放电绳进行放电；用 1 吨手拉葫芦将电机吊起处于受力状态；用M14 的套筒扳手拆掉护罩； 4.用活口扳手拆掉电机底座螺栓；用 2.5 毫米内六角扳手拆掉电机对轮固定螺栓；拆下增压泵电机；拆下电机对轮。	放电时先接地后放电电缆插头必须包好，防止进水；将螺栓放在专用工具盒内。	☆起吊位置不合适、不牢固，手动葫芦掉下来伤人。	I	检查起吊点牢固，人员站位合适
6	安装新电机	1.清理电机基础表面，对轮表面脏物；2.安装电机对轮；用 1 吨手拉葫芦将新电机起吊到安装位置；安装电机固定螺栓及对轮固定螺栓；连接电机电缆插头。	清洁无污物；螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩，防爆性能符合要求；保证同轴度和对轮间隙。	1.起吊电机吊挂不牢，导致人员伤害；2.电机安装不符合要求，导致设备损坏。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	电机吊挂牢靠，人员合理站位；按要求安装电机，润滑、紧固符合要求。
7	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查增压泵电机周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。	检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。		便携式瓦检仪检查设备周围20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
8	清理现场	清点工具；清理现场； 3.回收旧增压泵电机。	确认工具无缺失；现场清理干净；旧增压泵电机回收到指定地点。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
9	试运转	解除闭锁，上级开关及泵站送电；检查电气系统显示是否正常；启动乳化泵。	电机声音正常，电流变化在规定范围内。	未检查各紧固件完好情况，设备运转时造成人员伤害。	不先检查设备周边环境启动、操作设备。	检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设备运转时伤人。