流程名称 | 更换乳化液泵喷雾泵十字头密封标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1-1 | 准备工具、材料及配件 | 工具、材料:内六角扳手、活动扳手、手锤、梅花扳手;
配件:十字头密封。 | 工具齐全可靠;
配件与设备配套合格。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完
好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
1-2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有防护措施。 |
2 |
☆停机停电、闭锁 | 按下乳化泵闭锁按钮;
把组合开关和上级开关隔离手把打到断开位置并上锁,挂“有人工
作,禁止送电”牌。 |
确认乳化泵已闭锁;
确认开关断开并上锁挂牌。 |
☆停泵检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 | 1.停电后不闭锁上锁;2.不停电闭锁检修高压系统。 |
在检修设备时必须闭锁并挂牌。 |
3-1 |
拆卸连接箱盖板 | 拆卸连接箱体盖板;
转动电机对轮,将三个柱塞逐个拆卸;
拆卸密封压盖;
拆卸密封。 |
清理连接箱体上部卫生及杂物;
避免磕碰柱塞;
将柱塞及密封放置到专用工具盒。 |
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3-2 |
清理检查 |
清理卫生,检查十字头滑块。 | 清理连接箱体内卫生,清洗密封安装部位卫生;
确保十字头滑块磨损量不超限。 |
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3-3 |
安装 | 安装密封;
安装密封压盖;
转动电机对轮,将三个柱塞逐个安装;
安装箱体盖板。 | 密封内外圈涂抹润滑油并安装到位;
安装密封压盖并将螺栓紧固到位;
逐个将柱塞安装到位,并转动电机对轮检查柱塞滑动情况;
安装连接箱体盖板,并将螺栓紧固到位。 |
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4 |
清理作业现场 | 清点工具;
清理现场;
回收旧十字头密封。 | 确认工具无缺失;
现场清理干净;
旧十字头密封回收到指定地点。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 泵站启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
5 | 检测瓦斯浓度 | 使用便携式瓦检仪检查检查瓦斯浓
度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦
斯浓度达 1%时,禁止送电。 | 设备送电前未测量瓦斯浓度,引起瓦
斯爆炸,造成人员伤害。 |
| 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯
浓度低于 1%时方可送电。 |
6 |
送电、试机 |
解除泵站闭锁,把组合开关和上级开关隔离手把打到合位;
启动乳化泵。 |
泵运行正常、无漏液、无漏油。 |
启动泵站时,未取得停泵人员同意开泵的信号或试运行设备时未确认设备周围无人,泵突然启动造成人员的伤害。 |
不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 控制台司机接到开泵信号时必须重复口令, 口令听不清不得开机,重复口令后无人回答或不是同一人回答,不得开机;
对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行送电;
检修后对设备进行试运转,发现问题及时处
理。 |
7 | 停机、停电 | 停机、停电闭锁。 |
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8 | 填写记录单 | 填写检修记录单。 | 填写准确、详细。 |
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