更换乳化泵卸载阀标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月29日

流程名称		更换乳化泵卸载阀标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	4 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1-1	准备工具、材料及配件	工具、材料：内六角扳手一套、专用扳手、手锤、1 台 1T 手动葫芦。	工具齐全完好，并与设备配套。	使用不完好的工具导致人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	严禁使用不完好的工具。
1-2	检查作业环境	检查作业区域环境。	顶板无鳞皮、离层掉渣，煤壁支护完好。	未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。		严格执行敲帮问顶。
2	☆释放压力	操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀，释放系统压力。	系统压力归零。	☆更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。	不卸压检修、拆卸液压管路	在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。
3	☆停机停电、闭锁	泵站停止运行。	泵站停机，闭锁；将泵站组合开关和上级开关隔离打到断开位置并上锁挂“有人工作，禁止送电”牌。	☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。	停电后不闭锁、上锁；不停电闭锁泵站检修高压系统。	在检修设备时必须闭锁并挂牌。
4-1	拆卸管路	拆卸卸载管和高压出液管。	拆卸卸载阀上卸载管和高压出液管。
4-2	拆卸电磁阀	拆卸电磁阀和安全阀。	拆卸卸载阀上的电磁阀和安全阀。
4-3	☆拆卸卸载阀	拆卸卸载阀。	在卸载阀上方挂一台 1T 手动葫芦，吊住卸载阀；拆卸卸载阀固定螺栓。	☆起吊人员站位不正确导致人员伤害。	在起吊物下作业、停留。	起吊物下严禁站人。
5-1	☆安装卸载阀	安装新卸载阀。	检查卸载阀端面密封；手动葫芦配合将卸载阀吊运安装到位。	☆起吊人员站位不正确导致人员伤害。	在起吊物下作业、停留。	起吊物下严禁站人。
5-2	安装电磁阀	安装电磁阀和安全阀。	检查电磁阀端面密封；将电磁阀安装到位; 安装安全阀
5-3	安装卸载管	安装卸载管和高压出液管。	检查卸载管和高压出液管接头密封，并涂抹油脂；将卸载管和高压出液管安装到位。
6	清理作业现场	清理作业现场卫生。	清理作业现场工具及卫生。
7	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查工作周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止开盖检修。	检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可检修。
8	试机	泵站试机。	通知控制台送泵站电源；启动乳化泵检查加载卸载情况。	启动泵站时，未取得停泵人员同意开泵的信号或试运行设备时未确认设备周围无人，泵突然启动造成人员的伤害。	不先检查设备周边环境启动、操作设备。	控制台司机接到开泵信号时必须重复口令，口令听不清不得开机，重复口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机；对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；检修后设备进行试运转，发现问题及时处理。