更换 KAMAT 泵站控制箱 CAN 通讯模块标准作业流程
流程名称 | 更换KAMAT 泵站控制箱 CAN 通讯模块标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1-1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:一字螺丝刀、专用扳手、内六角一套;
准备配件:通讯模块。 | 工具、材料齐全、可靠;
配件规格、型号符合要求。 | 工器具使用不当,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
1-2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 | 作业前未检查周围作业环境,作
业人员在顶板不完好、有片帮的地点作业。 | 1.作业前必须认真观察工作环境,
发现有片帮、鳞皮时及时处理; 2.有淋水的地方要有防护措施。 |
2 |
☆停泵、停电 |
泵站闭锁;
停泵站组合开关电;
停泵站移变电。 | 1.按下泵站闭锁按钮,并上锁, 挂“有人工作,禁止开泵”牌; 2.把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”牌;
3.组合开关上级移变高压侧隔离
手把打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
☆停泵检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
在检修设备时必须停电、闭锁上锁并挂牌,钥匙随身携带。 |
3 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查作业周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。 | 电气设备开盖前未测量瓦斯浓 度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤
害。 |
| 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1%时方可开盖。 |
4-1 |
拆卸旧通讯模块 | 取下控制箱防水布,用5mm内六角打开控制箱盖板螺栓,旋转打开控制箱盖板;
拆卸通讯模块连接线插头;
拆卸通讯模块固定螺栓。 | 连接线插头做防尘处理;
将拆卸螺栓放置到专用工具盒内。 |
员工操作不当导致设备损坏、人员受伤。 |
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泵站检修严格按照作业规程操作。 |
4-2 |
安装新通讯模块 |
调整通讯模块地址码;
安装通讯模块固定螺栓;
连接通讯模块连接线插头;
紧固电控箱盖板。 | 地址码与旧通讯模块地址码一致;
螺栓紧固到位;
插头连接正确、可靠;电控箱
内部卫生干净、整洁,盖板螺栓紧固到位。 |
未清理接线腔卫生,工具遗忘在接线腔内造成设备损坏。 |
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接线腔内卫生清理干净,确保工具未遗留在接线腔内。 |
5 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查作业周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 | 电气设备检修结束后未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员
伤害。 |
| 检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1%时方可送电。 |
6 |
清理现场 | 确认工具无缺失;
现场清理干净;
旧通讯模块回收到指定地点。 | 清点工具、清理现场、回收旧通讯模块。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,泵站启动时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
7 |
☆送电、送泵、试运转 | 解除闭锁,移变、组合开关及泵站送电;
检查电气系统显示是否正常;
查看泵站通讯。 |
泵站通讯显示正常。 | ☆未执行谁停电谁送电原则,或
谁停泵谁开泵原则,造成人员伤害。 | 不确认人员均已安全撤离,擅自开启设备。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
8 |
填写记录 |
填写停送电、泵记录。 |
内容真实、规范、清晰。 | 运行记录填写不正确、不真实、
不按时或无记录,不能真实反映生产状况,导致事故发生。 |
| 运行记录按时填写,记录正确、真实、字迹整洁清晰。 |