更换泵站液箱液位传感器标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年12月30日

流程名称		更换泵站液箱液位传感器标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	3 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1-1	准备工具、材料及配件	1.准备工具、材料：一字螺丝刀、专用扳手、PVC 胶带； 2.准备配件：液位传感器。	工具、材料齐全、可靠；配件规格、型号符合要求。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
1-2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	作业前未检查周围作业环境，作业人员在顶板不完好、有片帮的地点作业。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；有淋水的地方要有防护措施。
2	☆停泵、停电	泵站闭锁；停泵站组合开关电；停泵站移变电。	按下泵站闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；组合开关上级移变高压侧隔离手把打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸” 牌。	☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。	停电后不闭锁、上锁；不停电闭锁泵站检修高压系统。	在检修设备时必须停电、闭锁上锁并挂牌，钥匙随身携带。
4-1	拆卸旧传感器	取下传感器防水布，打开传感器接线腔；拆卸传感器连接线、喇叭嘴，取下传感器电缆；关闭液位传感器连接管截止阀，拆下液位传感器。	连接线做好标记；将拆卸部件放置到专用工具盒内。	员工操作不当导致设备损坏、人员受伤。		泵站检修严格按照作业规程操作。
4-2	安装新传感器	安装传感器，紧固传感器与连接管连接螺栓；打开新传感器接线腔，将传感器电缆穿进接线腔，连接连接线；紧固传感器接线腔螺栓，上传感器防水布，打开连接管截止阀。	螺栓紧固到位；喇叭嘴紧固到位，穿腔电缆符合要求，按标记连接连接线；螺紧固到位，防水措施可靠，截止阀可靠打开。	接线工艺不符合要求，造成短路损坏设备。		接线要整齐牢固,无毛刺,重物锋利物品不压绝缘胶皮或其它事故绝缘物, 也不得压或接触屏蔽层；
5	清理现场	清点工具、清理现场、回收旧压力传感器。	确认工具无缺失；现场清理干净；旧液位传感器回收到指定地点。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，泵站启动时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
6	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	用便携仪检查工作周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止送电运行。	☆设备送电前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。
7	☆送电、送泵、试运转	解除闭锁，移变、组合开关及泵站送电；检查泵箱液位显示。	泵箱液位显示正确。	☆未执行谁停电谁送电原则，或谁停泵谁开泵原则，造成人员伤害。		严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
8	填写记录	填写停送电、泵记录。	内容真实、规范、清晰。	运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录，不能真实反映生产状况，导致事故发生。		运行记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。