流程名称 | 处理喷雾泵吸空标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 0 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1-1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具:内六角扳手,外六角扳手;
准备材料:棉纱。 | 工具齐全、完好;
棉纱合格。 | 未检查工器具完好情况, 造成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
1-2 |
检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境, 煤壁片帮,顶板鳞皮坠落
伤人。 | 作业前未检查周围作业环境,作业人员在顶板不完好、有片帮的地点作业。 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有防护措施。 |
2 |
停喷雾泵 |
发出停喷雾泵通知;
关闭喷雾泵供液截止阀;
停喷雾泵;
喷雾泵开关停电。 | 通知工作面作业人员,得到可停喷雾泵信息;
喷雾泵空载状态运行;
关闭严密;
喷雾泵停止运转;
确认停电,闭锁、上锁、挂牌。 |
禁止带压停喷雾泵。 |
停电后不闭锁、上锁。
不停电闭锁泵站检修高压系统。 |
在检修设备时必须停电、闭锁上锁并挂牌, 钥匙随身携带。 |
3 | 释放压力 | 释放喷雾泵压力;
释放管路压力。 | 喷雾泵无压力;
管路无压力。 | 禁止带压维修喷雾泵及拆
卸管路。 | 不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件前必须关闭进液截
止阀,确保泄压可靠。 |
4-1 |
检查供水 |
检查供水管路;
检查过滤器。
检查水箱水位。 | 管路无破损,阀门开启到位, 系统供水正常;
过滤器不堵塞。
水位在水箱三分之二位置以上。 |
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4-2 | 排空气 | 排吸液管路空气;
排喷雾泵空气。 | 吸液管供液正常;
喷雾泵运转正常。 |
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5 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查作业周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止送
电。 | 电气设备检修结束后未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆
炸,造成人员伤害。 |
| 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可送电。 |
6 |
送电、开喷雾泵 | 发出开喷雾泵通知;
送电;
开启喷雾泵;
调节手动卸载阀,喷雾泵压力合适。 | 通知工作面作业人员,得到可开喷雾泵信息;
显示正常;
电动机运转正常;
喷雾泵压力逐渐升到额定值。 |
液压管路不完好,开喷雾泵导致工作面作业人员受伤。 |
不先检查设备周边环境启动、操作设备。 |
严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
7 |
试运转 | 听喷雾泵运转时声响;
查看压力表显示。 | 喷雾泵运转正常;
压力表显示正常。 |
站在安全处观察。 |
| 当泵有异响时,必须停止作业,查明原因及时处理或启用备用泵,严禁带病运行设
备。 |
8 |
清理现场 | 整理工具;
清理卫生。 | 工具干净,放回原处,码放整齐;
卫生干净整洁。 | 工器具未从现场取出,启
动设备,工具飞出,造成伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
9 |
填写记录 |
填写停送电、泵记录。 |
内容真实、规范、清晰。 | 运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录, 不能真实反映生产状况,
导致事故发生。 |
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运行记录按时填写,记录正确、真实、字迹整洁清晰。 |