1 引言

　　在现代化露天煤矿的生产过程中，采掘设备逐渐趋向自动化、大型化，致使生产效率和生产过程中的安全系数不断提高。但是随着时间的推移，露天矿各种大型矿山设备经多年运行日渐老化，设备的关键部位受到冲击载荷、自身载荷等外力作用，会出现疲劳裂纹、断裂、磨损等问题。为确保设备的出勤率，使生产任务的顺利完成，使检修中心面临着繁重而艰巨的检修任务。在这种情况下，要实现又好又快的完成检修任务，必须提高检修效率及检修技术创新的能力，落实安全生产管理基础，提高职工队伍素质。而在大型矿山设备的检修过程中，焊接检修起到关键的作用。焊接作业是特种作业，安全生产在整个设备检修过程中致关重要。

　　2 设备检修安全生产的重要性

　　安全工作是煤炭企业的生命线、幸福线。没有安全，就没有生产、没有效益、没有矿区的稳定发展和职工个人的家庭幸福。而设备检修的安全生产长期以来一直是各矿山安全生产的重要组成部分，是保护工人安全健康的重要工作，同时也是维护煤矿安定团结，促进煤矿企业经济稳定、持续、健康发展的基本条件。设备检修的安全生产的实质是要在检修过程中防止各种事故的发生。因此，只有稳抓、狠抓设备检修安全生产工作，才能全面提升企业的安全管理水平，才能确保企业安全生产，才能实现企业经济效益最大化，才能更好地保持煤炭企业强劲的发展势头。

　　3 焊接生产的特殊性

　　近20年来，在世界范围内，焊接技术的发展日新月异，焊接新方法、新设备和新材料层出不穷。焊接技术不仅广泛应用于机械制造业，而在设备检修过程中也同样起到了关键作用。焊接技术已经发展成为最重要的先进制造技术之一，对国民经济的发展起到了越来越重要的作用。据文献的统计数据（2000年），焊接技术对美国国内总产值的贡献率竟高达57%。

　　焊接生产在安全与劳保工作中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以保障焊接作业人员的安全和健康，预防伤亡事故和职业病的发生。在工业生产过程中，把影响生产安全的因素称为危险因素，而把影响人体健康的因素称为有害因素，两者统称危害因素。由于焊接工艺和设备上的特点，在焊接和切割过程中存在危险因素和有害因素，若不消除和预防，就可能产生工伤事故和职业危害，影响到企业的安全生产。

　　焊接的有害因素分化学有害因素和物理有害因素2大类，前者主要是焊接烟尘和有害气体，后者有电弧辐射、热辐射、高频电磁场、放射线和噪声等。受害面最广的是焊接烟尘和有害气体。在露天矿的大型设备检修过程中，设备的停放及维修环境等也给焊接检修带来了安全隐患。