（二）强化安全环保体系运行控制，实现检修安全全过程受控管理

    1、严格执行检修安全风险和危险源（危险作业方式）辨识分析，落实管控措施。结合各车间危险（环境）辨识和岗位安全评价，确立检修业务涉及各生产区域的危险源，根据危险源的性质、特点以及对检修作业造成的危害确定应采取和实施的保障条件，在此基础上利用安全与评价方法制订紧急或特殊状态的应急救援预案。以此保障危险作业方式安全、可控。

    2、推行安全标准化作业制度。维检中心推行安全标准化作业工作的原则是：突出重点（试点车间）、整体推进（其它车间）；注重工作质量，讲求实际、实用、实效，按照“分级管理、分级控制”的原则，以实现作业全过程有效安全管控为准则；按主体生产（工艺）流程、关键设备、辅助生产设备检修作业为主线，以危险作业的安全标准化为突破口，逐步、逐层次实现全部作业的安全标准化；实现与生产厂安全标准化作业的有效对接；安全标准作业是KYT活动的进一步深化，与其它现行有效的安全制度、办法（如KYT活动等）不相抵触，同时使用。截止2008年12月份，维检中心共制定并实施安全标准确认卡91个，其中车间自行制订85个，中心统一制定6个。

    3、推行中心级日检日报、车间级日检周报制度，促进安全隐患有效治理。

    ⑴维检中心中心级日检日报即由中心安全环保科专职安全管理人员每天针对全中心所有检修项目进行的巡回检查；车间级日检周报由车间安全生产领导小组成员针对车间检修作业项目进行的巡回检查。在检查内容上采用“四查”方式，包含检修标准化作业、违章违制、班组安环记录、安全隐患等各个方面，明确违章作业或不规范作业人员、检查时间、被检查检修项目基本情况，同时对查出问题的纠正和整改作出具体安排和要求，达到检查目的、方法和实效的有机统一。截止11月份共查出安全环保隐患1121项，并按照“四定三不推”原则安排了整治。通过系统的、有组织、有步骤的、不同类型的检查，及时发现不安全行为、状态和缺陷隐患，从而予以弥补和整治。

    ⑵在检查方式上采用领导和群众相结合，普遍与专业相结合，日常与定期相结合，利用自查、互查、上级查的方法，拓宽检查内容、灵活运用各种检查方式，杜绝走马观花、检查盲点的情况出现，实现安全检查的系统性、全面性。

    ⑶实施安全隐患滚动整改和奖励制度。对检查发现的各级各类安全隐患实施滚动安排、滚动检查、滚动整改，直至整改完毕的方法，落实整改责任人和完成期限，确保各项安全隐患能够有效治理和受控；二是制订《安全环保隐患整改奖励及考核办法》，促进检修员工查找、治理安全隐患的积极性、自觉性，自2008年7月份实施奖励考核办法以来，累计对253项安全隐患进行了整治，奖励18070元。

    4、建立健全安全环保绩效考核制度，推进安全环保不符合经济考核。一是强化“三违”管理，完善事故考核办法，制订并严格推行违章考核和记分制度，2008年针对事故、违章考核24起，考核金额32803元。

    5、按照“等同管理”原则，强化检修协力安全管理。一是制订《检修协力管理实施细则》对人员资质、 培训、现场安全管控、安全环保事故处理等方面做出了规定和要求；二是签定针对协力的专项安全协议，明确安全管理的主体和客体，细化安全管理细节；三是定期召开检修协力管理专题会议，会同检修协力单位、主管科室（车间）共同研究管理状况，制订阶段性工作目标，安排具体措施。

    （三）开展喜闻乐见的 。安全文化教育目的是帮助职工正确认识和掌握安全生产规律；提高职工安全生产技术水平；自觉贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和法令；认真遵守企业安全生产规章制度；从根本上确保企业安全生产。维检中心 侧重于解决好以下问题：

    1、教育对象。一是维检中心各级领导，尤其是对新任领导干部必须进行岗前安全学习；二是作为生产第一线最直接的组织者和管理者的班组长的 ；三是新入厂人员的 ，重点以规章制度、生产现场、危险源点及不安全因素为主要内容；四是调岗、复工人员及“节后收心”的 ；五是在采用检修新工艺、新材料、新设备、新产品等“五新”前由于员工对作业的危险因素预知能力低，缺乏经验易发生事故而进行新操作方法和新工作岗位的上岗 ；六是特种作业 ，执行《特种作业人员安全技术考核管理规则》，严格持证上岗；七是安全继续再教育，随着科技更新和生产发展以及时间、环境的变化，学习安全管理知识，借鉴安全先进经验和现代安全管理技术，促使安全管理工作上台阶。

    2、教育时间。在时间上选择：岗前、事故后现场、“五新”投用前、检查发现有不安全因素时的 ，以及强化每月安全生产例会、每周安全日活动、两级安委会会议、班委会活动等定期 。

    3、教育内容。以宣贯“生命无价、安康至大”安全文化理念为核心，在学习方针、政策、法律、法规、标准、规程及安全常识和安全检查技术知识的基础上，教育和提高职工安全意识和自我防护能力。

    4、 教育方法。维检中心在研究总结检修作业实际的情况下，实行：在布置任务时进行危险预知，使 日常化；在安全工作平稳时进行案例学习讲座，有针对查找预防措施；在事故发生后现身说法，以消除 的说教性；定期举行事故演习，以增强战胜困难的信心。

    （四）安全管理重心下移，提高班组安全管理水平。检修班组是检修安全管理工作的最终落脚点，维检中心实施以管理人员现场监管、管理部门巡回督察的“安全管理重心下移”的管理模式，从下几个方面抓好班组安全管理：明确班组安全生产目标；明确班组安全工作内容；明确特殊工种、一般工种教育内容；明确班前、班后会内容；明确周一安全日活动内容。着眼于严格规章制度，尊重科学，按照安全客观规律工作，从班组管理的层面杜绝作业人员的不安全行为，消除或控制不安全因素，做到防患未然。