3.2.1过卷保护装置
该装置安装在吊臂的端部,当钢丝绳安全检查重锤碰到吊钩上时,警报声响,并自动切断电源,以避免过卷。
3.2.2卷筒自动制动器
该制动器通过强力弹簧制动卷筒,只有在起升、降落和自由降落操作时制动器才松开,以防卷扬机的错误操作造成安全事故。
3.2.3卷筒旋转指示器
该指示器安装在加强室内。它能显示出卷扬机卷筒的旋转速度和旋转方向。以便于夜间作业或远距离高空作业时随时掌握被吊物件的起升(降落)速度及方向。
3.2.4卷筒锁
卷筒锁是用棘爪将卷筒锁住,以使重物能够悬空,防止重物自动下落。
3.2.5卷筒安全停止器
当油泵至卷扬机马达之间的高压软管突然破裂时,安装在卷扬机马达的平衡阀立即堵住马达中的液压油,有效地防止事故的发生。
3.2.6吊臂伸缩的安全装置
吊臂伸缩的安全装置有两种。一种是控制吊臂伸出的先后顺序,防止吊臂伸出次序的紊乱造成吊臂损坏。另一种是装在伸缩油缸底部的平衡阀,防止高压油管突然破裂后,吊臂急剧缩回,造成安全事故。
3.2.7吊臂变幅安全装置
该装置是一个装在变幅油缸下部的平衡阀,当高压油管破裂时,防止变幅油缸的液压油大量漏出,导致吊臂快速下落,造成安全事故。
3.2.8支腿安全装置
如果高压油管突然破裂,装在支腿油缸下部的单向阀就能立即堵住支腿油缸中液压油大量漏出,防止整车失去稳定造成事故。
3.2.9液压油管路安全装置
为防止液压回路中产生过高压力,在液压系统中装有安全阀,以便有效地防止油泵漏油及马达过载。
3.2.10全自动防止超重装置
在起重作业中,吊臂长度和吊臂仰角及所吊负荷的大小产生的总力矩,可能超出起重机安全作业范围。在起重作业中,当起重力矩低于极限值5%时,则蜂鸣器蜂鸣报警;当起重力矩值达到极限值时,则红灯闪亮报警,且自动停止器开始工作,使起重作业无法进行,以防止超负荷作业造成事故。
4、液压式起重机的检查保养:
4.1日常保养内容:
4.1.1做到日清洁,使整机外表无油、无水、无垢。
4.1.2仔细进行日检,防止故障发生。如日检中发现有异常,应及时排除故障。
4.2液压系统检查内容:
液压系统主要检查内容按下表所列内容进行:
6、液压系统使用维护要点:
为保证液压系统正常安全的运行,在使用和维护时,应作好以下几点要求:
7.1、液压系统尽量少拆卸,当必要拆卸检修时,应在清洁的室内进行,以防污染液压元件。
7.2拆卸液压元件或管道时,应记住拆出的零件、密封件的位置和数量,并不得划伤和弄脏。重新装配后,应经过试验、调整后方可装到原位置上去。
7.3不准使用变质的液压油,滤清器必须定期清洗。
7.4清洗油箱及滤清器,应使用煤油或汽油。洗净凉干后,再用液压油清洗一次方可装入新油。
7.5液压油箱的油面高度,应按油箱油面标尺高度加注,吸油管不许漏气或堵塞。
7.6液压系统使用的液压油,随工作环境气温的不同而有区别,应按规定添加合适的液压油
三、桥式类型起重机的安全操作
1、安全操作总则
1.1经体格检查及安全技术部门审查合格后才能作为桥式起重机司机进行专业培训,经培训并实习后,要进行技术与安全操作的考试,合格并取得劳动部门的证件后,方可独立操作。
1.2司机应知:
1.2.1了解桥式起重机的构造原理,定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。
1.2.2熟知并遵守安全操作规程,确保安全生产。
1.2.3司机进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,禁止徒手携带工具。
1.3每台桥式起重机应配备下列物品:
1.3.1保养起重机的必要工具。
1.3.2绝缘手套和绝缘鞋。
1.3.3安全绳。
1.3.4干式消火器
1.4驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料
1.5严禁与工作无关人员随意登上起重机
1.6严禁从起重机上往下抛物件
1.7在检验时必须先拉下总闸,并挂上“不许合闸”的警告牌
1.8起重机上有人时,禁止司机合闸开动起重机;检修时,司机必须听从检修人员的指挥。
1.9起重机的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。
1.10起重机必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置
1.11露天使用的起重机的电器设备,必须有良好的防雨设施
1.12起重机上的梯子、平台和走台都应安装不低于1m的防护栏杆,其宽度不小于600mm,并设有不低于150mm的档板。直梯或倾角超过75°的斜梯,其高度超过5m时,应设有弧形防护圈。直梯超过10m时,每隔5-6m应有带防护栏杆的休息平台。
1.13起重机所有带电部分的外壳,均应进行可靠的接地,以免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上的也要采取焊接接地。降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。上述接地要定期进行检查。
2、作业前的安全检查
2.1交接班时,交班司机应将值班出现的问题详细地向接班司机交待,然后,交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和顺序为:
2.1.1首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查
2.1.2检查钢丝绳,其断丝根数或磨损量是否超过报废标准,检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。
2.1.3制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有卡住现象
2.1.4各安全装置应动作灵敏可靠
2.1.5受电器(滑块或滑轮)在滑线上应接触良好;电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调
2.1.6吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象
2.2经过必要的调整、检修、试验符合要求后,填写交班日志。交接班司机无异议,签字后即可认为交班完毕。
2.3开车前要检查电源供电情况,电压不得低于额定电压的85%。
2.4起重机上不得遗留工具或其他物件,以免作业中坠落造成人身事故。
2.5开车前要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位,并将舱口门开关及端梁门开关合上,鸣铃示警后方可开车。
3、作业中的安全守则和安全技术
3.1鸣铃起车,起车要平稳,逐档加速
3.2每班第一次吊货物时,应将货物吊离地面0.5m,然后放下,以试验制动器的可靠性,再进行正常作业
3.3禁止超负荷运行,对估计不清或接近额定负荷的货物可用二档试吊。二档吊不起,再不得用高速档直接起吊
3.4禁止斜吊、斜拉。
3.5起吊货物时,禁止突然起吊,当钢丝绳接近拉直(绷紧)时,要一边调节大小车的位置一边起吊,以防斜吊。同样落地时也要一下一下地进行,以保证货物的平稳。
3.6禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的及与车辆设备相钩连的货物。
3.7起重机运行过程中,要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动,司机要熟练地掌握“稳钩技术”。稳钩技术就是当吊钩游摆到最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩平稳。
3.8起重机吊运货物禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。吊运物应走指定的通道,高于地面物件0.5m以上,但不得低于轨道1.5m。
3.9司机在作业中应按下列规定发出信号(鸣铃)
3.9.1起升、落下货物,开动大小车时
3.9.2起重机从视界不清处通过时,要连续鸣铃
3.9.3起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时
3.9.4吊运货物接近人员时
3.9.5在其他紧急情况时。
3.10起重机在正常动转过程中,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车
3.11起重机在作业中禁止检修
3.12禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时,司机和挂钩人员禁止离开工作岗位。
3.13装卸集装箱或其他货物时应注意:
3.13.1检查包装是否牢固坚实和起吊符号
3.13.2挂钩人员全部退出车厢后方可起吊
3.13.3装卸大型钢板或有利刃的工件时,要用专用的卡子或专用工具。用钢丝绳起吊时一定要在吊物与钢丝绳之间垫以垫物
3.14在电压显著下降或中断送电的情况下,必须开主开关,把所有的控制器扳到零位。
3.15起升机构制动器突然失效的应急措施。当发觉制动器失灵时,在发出警告信号的同时,打反车,把起升控制器扳到适当的档次,反复利用这一手段把大小车开到安全地点,然后放下货物。
如果在制动器失效的同时,起升机构也不能工作,应立即切断司机室总开关,使制动器电磁铁断电,制动器抱闸。
3.16露天作业时,当风力大于6级以上,应停止作业
4、作业完毕后应遵守的事项:
4.1把起重机开到指定地点,把小车开到桥式起重机的跨端。吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断主电源
4.2清扫和擦拭起重机
4.3按规定润滑