一、蒸汽的基本知识
    我公司生产使用的蒸汽都是饱和蒸汽，温度均在160℃--180℃之间。在使用蒸汽时要特别的注意不要用身体直接去接触蒸汽管道，开关阀门时也要注意有无漏汽的现象。如有蒸汽的泄露请维修工进行维修，确保蒸汽阀门的正常使用。
    公司使用的饱和蒸汽是通过总的外部管道进入蒸汽包房后分主干3路通向各个车间使用。蒸汽包房是公司管理蒸汽的主要枢纽，通过蒸汽包房的主管道要压力0.7Mpa-0.8PMA之间才能保证生产的正常使用。由于不停的使用蒸汽必须保证每个班班前排水不少于1次，每次的排水时间为十分钟。蒸汽包房是由车间派人管理的，为保证全厂蒸汽正常供应，除车间安排的管理人员外，任何单位和个人不得私自随意开关蒸汽阀门。每个管路上都配有相应的安全阀，且保证不能使安全阀因压力过高而开启漏汽。任何单位或个人不得在热力供应站烘烤食物、晾晒衣物，禁止在热力供应站取暖、休息等不安全行为。
      二、车间用汽设备的使用安全知识
    车间的用汽设备很多在使用的过程中，为了你和他人的安全请按照安全的操作方法进行工作。由于车间的生产设备都是有一定的使用寿命的，随着使用时间的不断增长设备老化的也越快，使用的危险系数也越大。
    1、 各类反应釜及烘箱进汽压力不得超过0.4Mpa,喷雾蒸汽加热器和气流干燥蒸汽加热器进汽压力不得超过0.6Mpa，耙式干燥机蒸汽压力不超过0.4Mpa。
    2、 每个蒸汽管道都需做保温，严禁在蒸汽管道上放置个人杂物。
    3、 各个用汽的设备都必须配有疏水阀，疏水阀的安装和使用都要符合《蒸汽管道的安全知识》。
    4、 发现管道和阀门有漏汽的现象要及时请维修工进行维修。
    5、 为了保证设备的安全使用，先观察设备的仪表是否完好和准确，如有损坏及时让维修工换新的。
    6、 在使用烘箱时，进出物料和翻盘时要注意使用手套，以免烫伤。
   
   
    三、预防压力管道安全事故的技术措施
    压力管道特别时蒸汽管道，内部介质多为沸腾的热水，由于使用的年数长磨损使管壁减薄，而管道的压力达到管子的承受能力，则造成管道的爆炸事故。蒸汽的管子每间隔使用3-5年后，建议进行测试管到的承压实验。
    蒸汽管道的腐蚀易发生在管道的弯曲、拐弯部位，流线型管段中有蒸汽流入而流向又有变化的部位。埋设管道外部的下表面容易产生腐蚀。在管道强度设计时，应根据管内介质的特性、流速、工作压力、管道材质、使用年限等，计算出介质对管材的腐蚀速率，在此基础上选取适当的腐蚀裕度。通常，壁厚的腐蚀裕度在1.5mm---6mm的范围内。
    管道在控制或保持热量的情况下应予保温，为了减少介质由于日晒或外界温度过高而引起蒸发的管线、设备需予保温；在操作人员可能触及的范围内应予保温，作为防烫措施。
    管道保温常用的绝热材料有毛毡、石棉、玻璃棉、石棉水泥、岩棉及各种绝热泡沫塑料等。材料的导热系数越小、容量（单位体积的质量）越大、吸水性越低，其绝热性能就越好。此外，材质稳定，不可燃，耐腐蚀，有一定的强度等，都有助于材料的 绝热。
    管道的防腐涂层。防止管道腐蚀应从两方面入手：首先是合理选择管材，即依据内部介质的性质，选择对该种介质具有耐腐蚀性能的管道材料;其次是采用合理的防腐措施，如采用涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐及使用缓蚀剂等。其中用的最为广泛的是涂层防腐，而在涂层防腐中又以涂料防腐用得最多。
      四压力管道的维护保养
    压力管道的使用安全与其维护保养工作密切相关。做好管道的维护保养工作，使管道在完好的状态下运行，就能防患于未然，提高管道的使用效率，延长使用寿命。
    1、 保持完好的防腐层。防腐层一旦损坏，介质接触管壁，局部加速腐蚀会产生严重的后果。因此，要经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开焊或裂缝处有无渗漏的现象，发现防腐层损坏是，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用。
    2、 消除“跑”“冒”“滴””漏”等现象。
    3、 保护好保温层。对于有保温层的压力容器要检查保温层是否完好，防止管壁裸露。
    4、 维护保养好安全装置。管道的安全装置是防止其发生超压事故的重要装置，应使它们处于灵敏准确、使用可靠状态。因此必须在运行过程中按照有关规定加强维护保养。