6、设备解体应严格按照检修工艺规程有关设备解体顺序进行，解体前对有关部件的位置、转向、顺序、方向等特征做好标记，最好打钢字号，以防回装时犯错。
    7、设备放油要使用合适工器具并做好措施，不得洒落在地面、台板和混凝土基础上。废旧油品密封容器汇装，定点存放，并做好防火措施。
    8、所有轴承端盖、风壳、法兰、对轮、地脚、人孔等螺栓松动和紧固时，必须用专用扳手或套筒扳手、梅花扳手、敲击扳手等，不得使用开口活扳手，以免损坏螺母。螺丝拆装要对称，力矩要掌握，露牙要一致。
    9、轴承更换和螺丝拆卸，不得随意用火焊将其割毁，如果确实无法拆除需动用火焊切割时，需经电厂专业技术人员同意。
    10、联轴器、轴承的拆装要严格按工艺要求进行，杜绝野蛮施工，安装联轴器、轴承时应用铜棒轻敲装入，不能用鎯头、大锤敲击端面强行打入，防止损坏对轮端面和轴承体。
    11、检修时拆下的小型零部件，应做好标记分类放入专用的零件箱或检修袋内，并带回妥善保管，防止丢失。大型零部件解体后应摆放整齐、横竖成行，并在零部件下部衬放垫物，可使用专用胶皮、木板等，防止损坏设备及地面，严禁用保温垫、工程彩条布、石棉布做垫物。拆卸零部件不得乱扔、不得投掷，要轻拿轻放，防止部件变形、损坏。
    12、不乱拆、乱打损坏部件。检修设备应使用专用工器具，严禁改锥当扁铲、当撬棒，板手当锤子、当撬棒等现象发生，要严格按照检修工艺规程要求进行设备检修，必须使用铜棒、铝板的部位严禁用鎯头、大锺直接打击设备。
    13、拆卸管道系统的阀门、法兰、接头时，应在下面放置专用容器，不能将系统内残余介质流至地面或其它设备基础上。所有系统管道、阀门割开或拆开后，必须及时可靠封堵，防进异物。敞口设备如需搁置较长时间，必须采取焊接或螺栓压接方式进行封堵。
    14、设备解体过程中，应做好解体原始记录（如技术数据、部件数据、材料材质及零部件型号等），必须由专人测量、专人记录。对于回转设备的轴瓦间隙、动静间隙等主要技术数据，应认真测量、记录。
    15、检修工作中要及时清理被检设备和检修现场，保持并维护检修区域和生产场所的清洁、文明状态，检修工作完成后，做到工完、料净、场地清，确保施工现场整洁有序。
    16、搭设脚手架和临时放置较重的设备时，要垫好木板胶皮等隔离物，必要时加装支座，防止损坏地面。
    17、转子找中心工作应使用规定的测量工具，要用百分表或千分表等精密仪表测量。调整垫片平整规范，调整工具方向位移可控，不得使用大锤直接撞击设备。
    18、检修工作中要注意保护邻近设备，如发生意外，及时告知电厂相关专业技术人员进行鉴定处理，不得隐瞒而遗留隐患。
    19、检修零部件的加工、切割、焊接必须在地面上铺设防护隔离物，防止损坏地面。
    20、不准直接在地面上拖拉物件，工器具、零部件、材料等物品，必须采取安全可靠搬运措施。
    21、设备检修时，不准损坏设备、保温的外观，搭设脚手架、起吊物品物件，不得捆绑在保温管道上。
    22、在进行拆除保温等工作时，必须采取防漏措施，防止灰粉杂物乱飞，影响作业现场安全卫生和邻近检修作业组施工，污染环境。
    23、检修作业不得将油、水、灰、煤、粉、渣直接排放在地面上，防止造成环境污染。
    24、检修现场施工作业过程中，谁污染谁清理，不得推诿扯皮。
    25、检修拆卸废弃物必须做到随拆随清，不得在现场堆放。
    26、检修现场废旧备件材料必须及时移交电厂供应部库房，并办理入库手续，否则谁丢失谁赔偿。
    27、检修现场施工用电源线、电焊线、氧气乙炔带、动力电缆等通过过道、设备时需架空布置，横平竖直，绑扎整齐，不得在地面或设备上拖放和有破损裸漏部分。(严禁绑扎在燃油管道上)
    28、各种检修用的临时电源，电焊机一次线接装必须由专业电工安装，不得随意乱接临时电源，更不准在运行设备区域内乱接电源，以保证人身和设备安全。电焊机一二次线接设规范，焊机可靠接地，不得挂接在栏杆或设备上。
    29、阀门起吊搬运时，禁止将钢丝绳挂在手轮上，防止门杆弯曲；阀门的阀芯阀座密封面必须用红丹粉着色检查其严密性；使用新阀门，要进行解体检查，渗油试验；合金阀门金相检验合格后，方可使用。阀门修后内外不泄漏，开关不犯卡，开度指示与实际位置一致。
    30、在燃烧室内工作需加强照明时，可由电工安设110V、220V临时性固定灯。电灯及电源线须绝缘良好并接漏电保护器，并安装固定在碰不着人的高处。安装后，应由检修工作负责人检查。禁止带电移动110V、220V的临时照明灯，工作结束时可靠断开电源。
    31、检修工作中禁止在走廊和狭窄楼梯平台堆放物品，影响通行和紧急情况下人员安全疏散。
    32、当天检修工作结束时，应及时清理检修现场，棉纱、保温材料等易燃易爆废弃物要合理处置，随时预防发生严重污染环境的事故。
    33、设备回装前应认真清点零部件是否齐全，零部件回装时应测量是否符合质量要求。当设备零部件齐全正确，技术数据记录完整准确，设备及零部件擦拭干净后方可按照检修工艺及质量标准的规定进行回装。
    34、检修工作完成后，要求管道保温绝热性能要合格，内外质量要良好，包扎铁皮要美观。油漆或者保温铁皮良好，管道涂色和色环、介质名称、流向标志齐全、清楚。
    35、检修后的设备见本色，设备铭牌、标牌、编号、转动方向标志齐全、清晰，无积灰、积垢、积油，无污迹，无漏泄点、设备油漆完整。固定螺丝、定位销、轴承加油盖、阀门手轮等部件应完备齐全；设备同一部位应使用同样规格的螺丝，不能出现螺丝长短不齐、粗细不一、垫片太多的现象；转动设备的对轮罩、防护罩完好。
    36、检修现场严禁用汽油清洗设备零部件。油棉纱、包布和松动剂空桶放在规定的容器内定期清理。
    37、所有与承压部件的连接焊接工作必须由有资质的高压焊工施焊。
    38、所有检修项目关键点验收，必须经由检修单位作业组自检、专业技术负责人验收后，填写验收单，提请电厂检修项目专责人验收，不合格项按要求立即整改。电厂检修项目专责人根据项目验收级别，联系公司相关人员验收。
    39.  检修项目验收时，检修单位必须将设备解体检查记录，相关测量数据，零部件更换情况等设备检修资料和信息规范整理后，与验收单一起装订成册提请验收。
   
    工器具管理：
    1、检修单位应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、登高用具等各种工器具要提前编号进行试验、检查、鉴定并做好记录，并有检验合格标签，凡不符合作业安全要求的工器具严禁进入检修现场。
    2、手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
    3、各式起重机和各种简单的起重机械，使用前对各种零部件如钢丝绳、吊钩和各种连接器进行检查，应确保安全、灵活、好用，对起重设备的电源电缆使用前要进行检查，不能因磨损而漏电。
    4、检修单位向电厂借用的施工机具，借方必须检验合格后方能使用，使用时负责机具的安全性能，还时保证机具完好。
    5、现场电动起吊设备，检修需要时，由检修单位联系点检部相关专责人员并填写起吊设施使用情况申请单，查验检修单位电动起吊设施操作人员有效证件，双方确认设备正常后办理交接签字手续。起吊设施维护单位工作人员可随时到现场检查设备使用情况，如发现违规操作，可立即制止其使用。检修单位在使用过程中，发现设备故障和安全隐患，立即通知维护单位，不得私自乱动。工作结束后，双方检查试验后办理交接签字手续。
    6、检修单位现场所搭设脚手架，验收合格后，实行检查挂牌制度。使用脚手架作业时，作业者应遵守相关脚手架上作业安全规定。