1. 目的
1.1机动叉车作为特种设备在厂内的使用，必须符合国家相关法律法规及公司安全规定的最高标准，综合以上因素制定厂内机动叉车安全管理，确保机动叉车使用安全。

2. 定义
2.1 机动叉车
在驾驶仓用方向盘控制，以各种燃料（包括电池）为动力的叉车。
2.2 叉车操作培训师
在厂内对叉车司机进行练习监护及实操培训的人员。叉车培训师条件：1.已取得相应的《特种设备作业人员证》；2.获得授权，并已在厂内有一年以上的叉车经验；3.已证实其在厂内叉车操作过程中严格遵守公司的安全要求并能影响他人严格遵守安全要求。
2.3叉车安全讲师
经过SHE授权的叉车安全培训人员。叉车安全讲师可负责本区域或参与厂内组织的叉车安全理论课程的培训，及定期叉车 培训。
2.4 受训人
未取得相应《特种设备作业人员证》，或已取得相应《特种设备作业人员证》但未获授权的员工，在厂内接受叉车驾驶资格培训或实操培训期间统称受训人。

3. 规定
3.1经国家质量监督检验检疫总局或省级及以下质量技术监督部门考核合格，取得相应的《特种设备作业人员证》并获授权的员工或受训人才能在本厂内驾驶叉车。
3.2程序包括：厂内申请、厂内外培训、考核、驾驶授权、维护保养、安全使用。
3.3获授权驾驶机动叉车的员工,每两年应接受发证机关的年审和本厂机动叉车安全课程的培训。区域负责再培训并保存记录。
3.4受训人必须在叉车操作培训师的监督下才能从事上下货架，装卸货，转移货物的操作。
3.5机动叉车驾驶员在一个日历年度内，因操作不当受过两次警告，将被取消机动叉车驾驶资格一个月。
3.6叉车的采购或租用应符合公司标准（参见附则1）。区域在租用或采购叉车前，建议先将本附则1的评估表同供应商沟通，确定叉车状况是否满足我们要求，或可否采取改进措施使叉车满足我们要求。最后，请将该评估表作为订单的附件供用户及供应商参考。

4. 机动叉车操作人员的培训，考核，授权及评估
4.1厂内机动车驾驶申请
4.1.1区域提出申请(附则4），报区域负责人批准，之后SHE负责人批准。
4.1.2在机动叉车外部培训申请批准后，SHE会组织人员进行特种设备作业人员的专项体检，体检通过后才可向政府相关部门提交培训申请。
4.2厂内外培训
4.2.1由安全部统一组织员工,到政府相关部门认可的培训机构接受机动叉车的培训。
4.2.2在上述培训机构成功注册的员工,允许其在叉车操作培训师的监护下，在厂内指定地点驾驶机动叉车练习考试科目。
4.2.3对已经持有相应的《特种设备作业人员证》的员工,由安全部组织进行厂内机动叉车安全课程的培训。对于因特殊原因不能参加安全部培训的叉车司机，可由叉车安全讲师（由SHE组织培训后授权）对其进行培训。
4.2.4厂内机动叉车安全课程培训内容包括:
1) 机动叉车安全管理程序
2) 机动叉车安全事故分享及讨论
3) 公司叉车操作录像与讨论
4.2.5每年由安全部同特种设备委员会一起组织对在职机动叉车司机进行岗位 培训,内容包括:
1) 机动叉车安全管理程序
2) 相关法律法规学习
3) 机动叉车安全事故分享及讨论
4.2.6对于已取得相应的《特种设备作业人员证》的员工，并已完成厂内叉车安全课程培训的叉车司机，由叉车培训师对其进行实际操作培训，培训内容为实操考核内容。培训记录由区域保存。

4.3厂内外考核
4.3.1厂外考核由政府相关部门认可的培训机构负责。
4.3.2厂内考核由特种设备委员会、安全部和相关区域负责人组成专门考核小组负责。
4.3.3考核对象是已经获得政府部门颁发《特种设备作业人员证》并已完成厂内培训的员工。
4.3.4考核内容包括：笔试-厂内机动叉车安全课程培训内容；实际操作-驾驶机动叉车(附则5）
4.3.5厂内考核通过必须：笔试-90分及以上（总分100分）；实际操作-在实操考核中被扣掉10分及10分以下为通过（总分130分）。
4.3.6考核记录由安全部保存原件(附则6）。

4.4机动叉车操作授权
4.4.1已经获得政府部门颁发《特种设备作业人员证》,并通过厂内机动叉车考核的人员, 由SHE组织授权。
授权方式：SHE负责人在《特种设备作业人员证》的聘用情况页面签字，并加盖公司公章。SHE保存《特种设备作业人员证》的复印件。
4.4.2该授权最长有效期2年,每次年审合格后需有SHE组织重新授权，授权方式同4.4.1。当以下任何一种情况出现时，该授权将立即自动失效：
驾驶员：1）离开本厂；2）身体条件限制；3）受相关纪律处分（机动叉车驾驶员在一个日历年度内因操作不当受过两次警告）；4)中断驾驶机动叉车连续一个年度及以上；5）未按照要求接受发证机关的年审。
取消授权方式：将《特种设备作业人员证》收集保存在SHE部门（离开本厂除外，如个人因私需要使用该证件，需到SHE部门相关人员处登记然后借用，用完后归还SHE；如个人离场，需到SHE部门相关人员处登记后领取）。
如果经过评估该驾驶员可恢复叉车操作资格，需要进行叉车操作的复习培训及考核，并重新对其进行机动叉车操作授权申请。（发证）。
4.4.3当驾驶员被指定去驾驶一种不同类型的叉车（如操作普通机动叉车的员工被指定去学习驾驶无纺布抱卷叉车等），或者工作场所的条件发生了可能会影响叉车安全操作的变化时（如转换部门或本部门有较大的设施或厂房改造，可能会影响区域通道或仓库设计等），该驾驶员必须经过相关的培训或考核后，才可驾驶该不同类型的叉车，或可在变化后的工作场所继续进行叉车操作。
4.4.4 当某位驾驶员被取消了机动叉车操作授权时，部门需要发通知给SHE更新全厂机动叉车操作人员清单并收集叉车证。
4.5定期评估及考核
4.5.1 所有机动叉车作业人员必须参加由发证机关要求的每两年一次的年审，参加其考核评估。
4.5.2 公司叉车安全委员会会组织叉车 BBS 观察，每次会选取机动叉车作业人员进行操作观察评估。

5. 机动叉车的检查及维护
5.1日常检查
5.1.1各班在使用机动叉车或借用机动叉车前，驾驶员必须根据叉车每班检查表（附则2）进行检查。检查记录应至少保留30天。
5.1.2若发现叉车的安全装置失灵或其他部件故障造成安全隐患时应：
1) 停止使用叉车；
2) 放置“危险，停止使用”标志在方向盘上；
3) 通过QIR方式通知区域主管和维修部。
5.2日常维护
5.2.1操作过程中的撞、擦、刮均应报告,以找出原因，避免再次发生。
5.2.2叉车外观应保持完好，有损伤应立即修复，包括油漆。
5.2.3为保证机动叉车的整洁，应避免在叉车上存放杂物；机动叉车驾驶员负责车辆外表进行日常清洁。
5.3定期维护
5.3.1机动叉车的维修应由专业人员完成。
5.3.2花纹橡胶轮胎被磨平或光面轮胎橡胶厚度小于2.5厘米时，应更换轮胎。
5.3.3运行时间超过150小时的机动叉车应由专业人员进行维护保养，包括安全装置、刹车系统、液压系统和发动机油路等。
5.3.4维修改造记录应存档。未经制造商书面同意，不得进行有可能影响机动叉车性能和安全操作的改造。