耐酸陶管是指排除侵蚀性工业污水的下水管道。陶管接口材料有沥青胶泥、硫黄砂浆、树脂胶泥、水玻璃胶泥或砂浆。
陶管的连接形式有承插式和套环式。承插式一般用于新铺设的管道,套环式则用于修理的管道。
承插式陶管按流水方向使承口向上游,插口向下游。
(1)陶管管道接口
①沥青胶泥接口 接口材料采用的沥青胶泥,其配比见表4-23。
原料 | 冷底子油 | 陶管径<250mm用沥青胶泥 | 陶管直径>250mm用沥青胶泥 | 沥青砂浆 |
建筑石油沥青 | 50 | 100 | 100 | 10~25 |
石英粉 | - | 100 | 100 | 22 |
细砂① | - | - | 30 | - |
石棉绒 | - | 5 | 5 | 0.5~1.2 |
溶剂汽油 | 50 | - | - | - |
细骨料 | - | - | - | 78 |
①细砂粒径≯2.5mm。
沥青浸渍石棉绳的要求。
a.沥青涂料用30#石油沥青与溶剂汽油按配比40:60混合而成。
b.石棉绳用沥青涂料浸2~4 h,浸透,挤掉多余沥青,晾干使用。
沥青胶泥接口的施工要求如下。
a.陶管的接口部位应涂沥青冷底于油1~2遍,干燥后方可进行下道工序。
b.承插口内应先填人沥青砂浆约10mm(见图4—9、图4—10)。
c.沥青浸渍石棉绳的搭接头应放在环缝上部。打实应对称进行,其深度为环缝深的1/2。
d. 用沥青胶泥浇灌时,承口外端部的挡板应卡严,上端应留浇灌口和排气口。按规定温度一次浇灌,胶泥冷固后拆除挡板舌,接口外端及时涂上沥青砂浆。
②硫黄砂浆接口 硫黄砂浆接口示意如图4—11所示。材料配比见表4—24。
材料 | 质量比 | 材料 | 质量比 |
硫黄 | 50 | 聚硫橡胶 | 2~3 |
石英粉或辉绿岩粉 | 17~18 | 石棉绒 | 1 |
细骨粉 | 30 |
承插式接口施工按下列要求。
a. 承插口黏结面应清洁,干燥。
b. 承插口接口间隙应用干燥填充物(如石棉绳),如图4—11所示。
c. 硫黄砂浆浇灌前承口外端宜用橡皮管封闭,在管道顶部一侧的部位留出浇灌口,上设一漏斗。浇灌时,严防杂质落入缝内,并应注
意排气。每个接口必须一次灌完。待硫黄砂浆冷固后,将橡皮管拆除。
d. 施工环境温度低于5℃时,在浇灌前,承插口应预热至40~60℃,浇灌完毕,立即覆盖保温。
③树脂胶泥接口 树脂胶泥接口示意如图4—12所示,砂浆配比见表4-25。接口按下列要求。
a.陶管接口部位需清理干净,涂一层环氧涂料,干燥后,方允许进行下一道工序。
b.填树脂浸石棉绳打实管接口,深度为环缝深的1/2,石棉接头应放在环缝上部。
c.浇灌树脂胶泥时,承口外端部的挡板应卡严,上端应留浇灌口和排气口。将胶泥灌满,施工温度不低于10℃。
d.树脂胶泥完全固化后拆除挡板,接口外端应及时抹上树脂砂浆。
原料 | 底漆 | 胶泥质量比 | 砂浆(质量比) | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
环氧树脂Z-44 | 100 | 100 | - | - | - | - | 100 | - |
环氧呋喃树脂(7:3) | - | - | 100 | - | - | - | - | - |
环氧酚醛树脂(7:3) | - | - | - | 100 | - | - | - | - |
环氧煤焦油(1:1) | - | - | - | - | 100 | - | - | 100 |
酚醛树脂 | - | - | - | - | - | 100 | - | - |
稀释剂 | 50 | 1020 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 |
乙二胺或T31 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 8 | - | 8 | 8 |
苯磺酰氯 | - | - | - | - | - | 10 | - | - |
耐酸粉 | - | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 | 150~200 |
石英粉 | - | - | - | - | - | - | 300~400 | 300~400 |
④水玻璃胶泥接口 水玻璃胶泥接口示意如图4—13所示。其配方见表4-26。