（三）厂内运输的装卸安全要求
1．装卸场地和堆场的安全要求
     应根据生产规模、原材料储备量，设置相应的装卸场地和堆场。
     装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5m。物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。
     物料应按其品种特性和安全要求分类堆放。
     装卸场地和堆场应根据需要设置消防和防护措施。
2．装卸机械及吊挂用具的安全要求
     装卸机械的制动器、限位器、指示器和安全防护装置等应齐全有效，照明和信号装置作用良好。作业时严禁超载。
     在作业前应对装卸设备进行检查和试车。
     吊钩、吊环、钢丝绳和链条等吊挂用具，应在使用前检查，并定期试验，严禁降低安全系数使用。
    装卸机械作业完毕应停放在距离路最外股钢轨外侧3m以外的地点。
3．机械装卸作业的安全要求
     作业前应制定作业计划，检查装卸场地和装卸机械的运行路线，针对可能出现的不安全因素，制定必要的安全防护措施。
     装卸机械的使用和管理应遵守GB 6067的有关规定。
     装卸作业现场指挥人员和装卸机械司机所使用的基本信号应遵守GB 5082的有关规定。
     露天工作的装卸机械在大雨、大雪、大雾和6级以上大风等恶劣天气，不能保证安全时应停止作业。
机械与人工同时进行装卸作业时，应互相保持足够的安全距离。
     履带式装卸机械严禁跨越铁路行走和进行作业。
    履带式装卸机械通过道口前，必须取得铁路有关单位同意，通过无人看守道口时应在道口两侧铁路线路上适当地点进行防护。
4．机动车辆的货物装卸安全要求
机动车驾驶员应负责监督装卸工作。
装卸时应按货物堆放顺序进行作业。
装卸成件货物，应靠紧稳固。
机动车装卸时的停车距离，应遵守有关规定。
在5%以上的坡道上不得进行横向起吊作业。5．危险品的装卸、搬运安全要求
     装卸负责人应事先制定安全措施，作业前应向作业人员详细交待清楚，作业中对执行情况进行监督检查。
     装卸搬运危险品的机械和工具，应按其额定负荷降低20%使用。
     装卸、搬运危险品时，必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。
     易燃、易爆、有毒物品、放射性物品及一切影响人身安全的危险品，应有专用的装卸场地、仓库和指定的装卸路线，并应有保证安全所需的装卸、搬运设备。