3:隧道
3.1:洞口工程
A:洞口开挖前,洞口范围内附着物及软弱岩石、覆土清理干净,坡顶无危石;洞顶排水沟应排水通畅、无积水,并接入两侧路基边沟内;盲沟等临时排水工程应满足施工排水要求。
B:成型坡面外观平顺美观,超挖符合规范要求,边坡,仰坡坡率符合设计要求。
C:临时防护用的锚杆、钢筋网质量符合要求,布设均匀,安装牢固;喷射砼质量符合要求,喷层厚度符合设计要求;
D:超前支护用钢筋、钢管材料布设、间距符合规范和设计要求,钢架材质、结构形式、垂直度、扭曲度等符合设计和规范要求,底脚浮渣清除干净并预留沉降量,以防侵入净空。
3.2:洞身开挖
A:光面爆破控制标准应符合设计要求;
B:洞身开挖,必须清除大浮石并严格控制欠挖,开挖轮廓应预留支撑沉降量和变形量,力求避免变形时的错台,严格控制放样精度。
C:拱部、边墙、仰拱、隧底超挖量及隧道宽度应符合设计要求,横向、竖向贯通误差应符合规范和设计要求。
D:初期支付、超前支护同洞口工程。
3.3:仰拱施工
A:仰拱下设初期支护层时,其喷射砼强度、厚度、钢架加工、安装质量应符合设计及规范要求。
B:基底无杂物、无积水、无浮渣;
C:拱脚及基底表面排水顺畅,纵、横向排水设施安装符合设计和规范要求。
3.4:防、排水系统
A:防、排水系统不淤积、不堵塞,拱部、墙面、路面、设备洞、车行、人行横通道等均不渗水。
B:防水板、土工布、止水带、止水条等各项材质符合设计要求。防水板布设合理,无褶皱、破损,焊缝符合质量要求,无假焊、漏焊现象;止水带安装正确,搭接良好,和砼结合紧密。
3.5:二次衬砌
A:砼配比准确、强度抗渗指标符合设计要求;
B:衬砌前防排水措施到位,初期支护、防水隔离层和二次衬砌三者密贴,二衬顶部密实;
C:按设计设置沉降缝或伸缩缝,预埋件不漏顶,位置正确;
D:砼表面光洁、轮廓线直顺美观,无跑模、漏筋现象;
E:衬砌节段接缝处错台小于10mm,表面无渗水、蜂窝麻面,面板、深度符合设计和规范要求。
4:安全生产
4.1、体系和制度建设
A:必须建立健全安全生产组织保障体系,具有可操作性的安全生产管理制度,安全生产应急救援方案,安全生产费用台账制度,教育、培训制度,事故报告制度,对危险源进行识别评价,对重大危险源进行实施管理。
B:特种作业人员必须建立花名册,有到、离岗记录并持上岗证;特种设备必须经检验合格并有检查、维修、保养、使用记录;危险品、火工品必须有使用管理制度和台账
4.2、施工驻地及现场防护
A:施工驻地办公区必须分开,选址合理,并配置消防灭火器材;
B:临边、临水、洞口、陡壁等危险作业区应有防护措施,并设置必要的警示标志。
4.3、临时用电
A:外电防护安全距离必须符合要求,线路过道要有必要的防护;
B:临时用电应符合“三级配电、两级保护”的要求,零线和火线不能混接;
C:配电箱要实行“一机、一闸、一漏、一箱”,电闸应有门、锁及防雨设施,电线应无破皮、老化现象,隧道内要实行“三箱、五线”制。
4.4、模板、支架、脚手架
A:大型摸板、支架、脚手架安装与拆除必须按施工秩序方案进行。模板存放应有防倾倒措施。
B:支架必须经预压方可使用,脚手架需按规定设立剪刀撑。
C:脚手架高10m以上必须设置缆风绳。
4.5 高空作业
A.作业平台脚手架板必须满铺且无翘头现象,设置专用通道或爬梯,脚手架外侧设置密目式安全网。
B:高空作业人员必须戴安全帽,系牢安全带。
C.跨公路、铁路施工时,必须设岗哨或设立安全防护措施。
4.6 施工机具
A.设备有外露传动装置的必须设置防护罩、露天设备应有防雨设施。
B.乙炔瓶、氧气瓶、明火之间的安全距离必须符合规定要求。
C.钢筋机械冷拉作业、对焊作业区必须有安全防护措施,拌和机等设备作业和检修应符合安全要求。
4.7 隧道:
A隧道口应有登记记录和交接班记录。
B.隧道通风、粉尘、瓦斯等环境条件必须符合作业标准。
C.有不良地质情况时,必须做好有效的预防措施。
D.有瓦斯的隧道,必须有专职瓦斯柜管员,施工机具、器材必须使用防爆型。