在食品工厂内，危化品的使用经常遇到如：生产加工程序、清洗消毒、虫害控制、设施设备维修等过程中。这些危化品的使用如未得到有效安全存放管理和控制，将会引起食品污染及意外事件的发生。

随着食品安全的呼声越来越响，许多企业纷纷建立了HACCP体系，为给消费者提供安全健康的食品，在HACCP体系中其中有一个要求，即是要求对食品加工厂所使用的危险化学品建立系统的管理方法，避免由其引起食品安全，那么食品厂应该如何对危险化学品进行管理呢？接下来我们简单列举几点儿，仅供大家参考。

1、建立食品车间危险化学品名单：

化学品根据其特性可分为一般化学品和危险化学品。

化学品除了危险化学品其它均为一般化学品。

《危险化学品安全管理条例》第三条 本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

结合工厂的生产加工工艺和卫生控制办法，对照危险化学品品种目录，对现有在用与生产相关的场所所使用的化学品如：洗洁精、洗手液、二氧化氯、食用酒精、火碱以及化验室化学用品进行分类和整理，明确药性特点、用途范围和使用注意事项。

名单包括：设备清洗剂、消毒剂、润滑剂、防锈剂和灭虫药剂等；

2、制订危险化学品各部门使用一览表：

表中规定各部门允许使用的危险化学品名称及使用用途和管制等级等，各部门只能领取使用于本部门的危险化学品，且只能用于表中本部门该项危险化学品使用的用途。

允许使用频繁且每次使用量又较小的的消洗剂，可以一次领用一个班的用量，未马上使用的必须存放在现场带锁的柜子中，同样其的领用也必须按照要求记录数据，包括领出数量、使用数量、节余数量、退回数量，必须保证物料平衡，每班下班之前，必须对使用和剩余数量进行盘点，保证无多用和遗忘现场现象。

3、建立新增危险化学品审批制度：

国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划，合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行审批制度；未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。食品厂对各部门申请的新增加危险化学品必须经质量管理部门审批，确认使用不会对产品产生安全危害。

4、建立危险化学品的验收制度：

产品到货后应验收的内容包括：产品外包装、产品标签、出厂检验单、定期的型式检验报告和营业执照、生产许可证、物料安全表等。

5、规范危险化学品的保存和使用：

单独设库：

专人负责：专人、专库上锁存放（食品级化学品，如食品级润滑油等应单独存放）。

除了基本的仓库管理要求外还应注意安全方面的要求：

酸碱分开：酸性和碱性的化学品应分开存储，防止泄漏后酸碱中和反应发生危险；

消防设备：仓库内应设灭火器、消防沙等消防设备；存放酒精等易燃易爆的化学品库应安装防爆开关和照明灯；

领取和使用实行登记制度：不同的化学品允许使用的部门和区域是不同的，领用人需有授权，并填写领用记录。

6、建立工厂危险化学品化学属性表：

每一种化学品只能在规定的区域内使用，并且张贴物料安全表。车间用在食品接触面的清洗剂或消毒剂应冲洗干净，避免残留。如CIP管道用酸碱清洗后，用清水充分冲洗后，经检测确认残留合格后方可进行正常生产。使用化学品需有完整的使用记录。

内容包括：化学品属性、保管使用注意事项，使用防护，突发应急处理等。

7、员工培训：

与化学品的采购、储存、使用相关的所有人都应该得到培训，熟悉化学品的管理要求及防护知识。

8、定期稽核。

化学品管理人员应定期或不定期的检测车间或实验室安全存放及使用危险化学品的管理情况，发现问题及时整改。要求管理人员定期清点危险化学品一次，每次清点要有详细的记录。如有现场使用与账务不符的情况，应及时排查，及时整改，以达到安全防护的作用。