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物料的收、发、退如何做好管理

  
评论: 更新日期:2024年09月16日

物料充足是生产正常进行的前提,物料除了仓库里面进行存放,为了方便生产需要,从仓库领出来后还会在生产现场进行存放、使用,那么这一块物料又要怎么进行管理呢?

今天我们就来了解一下物料在仓库中的管理流程。

一、收料 - 入库

1.来料前供应链提前通知仓库做收料前准备,仓库留出收料区域,准备进行收料工作。如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取防护措施确保产品不会受损。

2.物料到达后,检查外包装情况,如外包装有受损状况,需马上通知供应链等候处理,并拍照留下凭证,如货物状况完好,开始卸货工作。

3.供应商送货时,物料应与送货单同时送到,送货单上应写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、送货时间、订单号等,并且有送货人签字或送货单位的公章,根据需要时供应商应同“质量合格报告”一同送来。

4.仓库人员根据上述明细,把物料放入收货区,进行清点,核对,确认。如果物料与送货单不相符时,仓库人员应及时通知相关人员进行确认,相关人员与送货人或公司协商好后,仓库人员按实际数量进行清点收料处理。

5.收料结束后及时通知质量部门或授权检验人员对物料进行检验,检验人员完成后填写检验报告,确认实数收料。

6.检验发现有不合格的物料时,不合格物料不予入库,检验不合格物料进行隔离,放置待处理品区,并及时通知相关部门进行退货或者换货处理,保证物料供应的及时性。

7.物料检验合格后,仓库人员收料入库,把物料进行分类码放,放入规定的区域,指定的库位,及时做系统入库,单据妥善保管,确保可追溯性,物料与系统同步进行,保证物料的及时性准确性。

二、发料 - 出库

1.物料发放原则是,主生产物料采用按系统工单集中发料的方式;辅料、低值易耗品采用批次集中领料的出库方式;零散物料,BOM缺失物料,增加物料,改制物料等采用书写领料单方式发放。

2.生产人员领料时,要提前开据领料单进行物料备料的出库,领料单要有生产领料人签字或部门领导签字方可领料,领料单上要写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、时间、订单号等。

3.仓库人员看到领料单后,要及时备料,备料之后及时通知生产发到领料人手中,相互确认发料之后,双方人员签字留底,单据妥善保管,可追溯性。

4.其他外协人员领料时,要出据我方公司的证明后方可领料,并且填写领料单写明详细,仓库人员进行备料,备料之后,双方人员签字留底,单据妥善保管,可追溯性。

5.相应的人员领料时,仓库应对有要求的物料进行先进先出的原则,防止物料的过期使用,以免造成不必要的损失。

6.任何人不办理领料手续,不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库人员有权制止和纠正其行为;以旧换新的物料,一律交旧领新。

7.物料出库后,仓库人员及时做系统出库,单据妥善保管,物料与系统同步进行,保证物料的及时性准确性。

三、退料 - 退库

1.物料因不符合实际使用性能的,因临时技术更改的,由于生产计划变更的,可以进行生产退料,并办理退库手续,进行物料的退库管理。

2.生产退料时,生产人员填写退料单并写明产品名称、规格/型号、单位、数量、日期、订单号等,并由质量部门检验人员确认物料是否合格,退料人、质量人员签字,仓库人员确认退料签字后进行处理。

3.各种物料退料退库时,物料必须保持物料完好状态,都须有相应单据,实物必须与单据相符,如不能提供相应单据,仓库人员有权利拒绝退收物料。

4.委外物料剩余时,可根据使用情况,质量完好,可以进行退料处理。

5.物料退料后,实物放置库位,将退料单进行系统录入,将相关资料数据录入系统,录入结束后将单据妥善保管。

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