1、目的：　　采取有效的纠正、预防与改进措施， 实现公司质量、食品安全、环境、职业健康安全 的持续改进。2、范围：　　适用于纠正、预防与改进措施的制定、实施与验证。3、权责：　　3.1总经理 ：　　重大环境、安全因素、严重产品质量不合格、严重客户投诉纠正措施的审批。　　3.2 管理者代表、EHS小组组长：　　一般环境、安全因素、一般产品质量不合格、一般客户投诉服务质量不合格纠正措施的审批。　　3.3质量和食品安全小组、EHS小组：　　a.环境、安全、服务质量和产品质量不合格纠正措施的制定、评审。　　b.负责对各部门采取的纠正措施进行督促和检查，确保程序要求有效实施。　　c.资料的归口管理。　　3.4各相关部门：　　a.负责对本部门发生的不合格项和潜在不合格实施相应的改进、纠正和预防措施。　　b.负责对环境和职业健康安全管理中检查发现的事故、事件或本部门环境监测发现的不符合实施有效控制。4、  定义：　　食品安全危害严重程度参照《标识、可追溯性及撤回控制程序》中食品安全召回级别。5、作业内容　　5.1 纠正和纠正措施的信息来源：

5.2根据不合格的性质，组织纠正和纠正措施的评审、分析：　　a、环境、安全不符合的信息，由EHS小组负责组织各相关部门分析；　　b、产品、服务质量不合格的信息，由质量和食品安全小组组织各相关部门分析；　　5.3纠正措施的制定要求：　　5.3.1针对发生的重大环境、安全不符合、严重产品质量不合格或重大客户投诉的服务质量不合格由质量和食品安全小组组长或EHS小组组长及时组织评审、分析产生不合格的原因，制定纠正和纠正措施，报总经理审批后组织实施。　　5.3.2针对一般性环境、安全不符合、一般性的产品质量不合格或客户投诉质量不合格，由各部门主管进行信息汇总，评审、分析产生不合格的原因，制定纠正和纠正措施，后组织实施。　　5.3.3在对不合格进行评审分析时，应遵循下述原则确定纠正措施的需求和制定纠正措施：　　a、频繁多次出现同类型的不合格应采取纠正措施；　　b、根据对企业业绩、信誉影响程度，确定轻重缓急，选择优先项；　　c、纠正措施应保证针对原因以防止类似问题的再发生，其内容应包括措施的方法、责任部门和完成的期限；　　d、纠正措施应保证与不合格产生的风险相适应，并充分考虑风险、效益和成本的关系。　　5.4预防措施的制定要求：　　5.4.1组织应识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取的预防措施应与问题的影响程度相适宜。　　5.4.2识别潜在不合格　　a、通过环境识别表、安全因素调查评价、GMP、EHS检查结果报告等；　　b、供方供货质量统计、产品质量统计、市场分析、顾客满意度调查、安全环境统计等。　　c、以往的内审报告、管理评审报告等。　　d、纠正、预防、改进措施执行记录等，以便及时了解体系运行的有效性，过程、产品、环境质量趋势及顾客的要求和期望，并在日常对体系动作的检查和监督过程中，及时收集分析各方面的反馈信息。　　5.5对不合格的评审分析及确定的纠正措施均应做好记录，填写《纠正和预防措施报告单》下发责任部门。　　5.6纠正和预防措施的实施　　a、纠正和纠正措施的责任部门按确定的方法组织实施，保存好实施结果记录；　　b、针对内审发现的不合格的纠正措施的制定实施、验证按《内部审核控制程序》执行；　　c、管理评审决定的纠正措施，由管理者代表填写《管理评审需改进项目》下发责任部门组织实施。　　5.7发现有潜在不合格事实时，根据问题的影响程度确定轻重缓急，由对应职能部门召集相关部门讨论原因，确定责任部门，经责任部门分析原因并制订预防措施后实施，品控部跟踪验证实施效果。逾期未能完成者，要报告管理者代表，组织责任部门进行原因分析，再次限期完成。　　5.8纠正和预防措施的确认　　5.8.1措施实施完毕后，由质量和食品安全专员或EHS专员对实施结果进行确认，并做好评审记录。　　5.8.2确认的内容和要求如下：　　（1）措施是否已按期完成；　　（2）措施的内容要求是否已全部实施完毕；　　（3）措施的结果是否达到预期目的；　　（4）实施结果是否保存记录。　　5.9经确认成功的措施内容应纳入环境和安全 、质量食品安全 文件，已达到持续改进的目的。　　5.10由此引起的环境和安全 、质量食品安全 文件修改应按《文件控制程序》执行，保存好记录。6.相关文件　　文件控制程序　　记录控制程序　　检验控制程序　　管理评审控制程序　　不合格品控制程序　　内部审核控制程序　　资料分析控制程序　　工作环境控制程序7、相关记录　　纠正和预防措施报告单