一、车间洁净区清洁标准
| 项目 | 清洁要求 | 作业标准 | |
| 清洗频率 | 操作规程 | ||
| 人员 | 生产前/受污染时 | 1、清水润手： 2、洗手液搓洗； 3、清水冲洗： 4、干手机干手： 5、75%酒精喷洒搓洗消毒： | 1、着装无外露头发、皮肤、工服干净整洁、工服表面无粘附头发等物品，双手洁净； 2、手部微生物符合国标要求 |
| 工作服 | 每天一次 | 洗衣房清洗 | 工作服洁净、无污渍，无异味 |
| 更衣室 | 每天工作结束后 | 清扫地面垃圾、积水 | 墙面无浮尘，地面无积水、垃圾 |
| 风淋间 | 每天工作结束后 | 1、清洁表面及内部污染： 2、清扫地面垃圾等； | 墙面无浮尘，地面无积水、垃圾、油污，吹风口吹风正常 |
| 一次性手套 | |||
| 内包材 | |||
| 车间环境 | 1、上班前，打开空气循环系统 2、下班后，关闭空气循环系统 | 1、空气洁净，无异味； 2、空气符合各清洁程度要求。 | |
| 车间环境熏蒸 | 每二周一次 | ||
| 顶棚、墙壁、弯边、玻璃、门窗 | 每周一次 | 1、清水冲洗： 2、洁净抹布擦干： | 门窗、玻璃、顶棚、墙壁干净无灰尘、油污，墙角无霉斑、蛛网 |
| 输送带、冷却塔链条 | 每次使用前后 | 1、洁净抹布擦试除污垢： | 开启运转中，在安全的部位擦试，保证皮带旋转一周 |
| 水池 | 每班生产结束后 | 1、清理水池内残渣、洁净抹布擦洗水池外部，清水冲洗内部： 2、生产结束后对水池及下水道进行清洁 | 水池内无垃圾、油污、残渣、积水、异味，表面洁净，下水通畅 |
| 拖把、扫把 | 每次使用前后 | 使用后清洗干净，拧水后定位放置 | 清洗后，拧出来的水干净无脏污 |
| 清洁用抹布 | 每次使用前后 | 1、清水冲洗； 2、拧干，放在各自的位置 | 清洗后，拧出来的水干净无脏污； 2、白毛巾微生物结果符合要求 |
| 食品接触面用抹布 | 每次使用前后 | 1、清水冲洗： 2、拧干，放在各自的位置 | 清洗后，拧出来的水干净无脏污： 2、白毛巾微生物结果符合要求 |
| 工作台案 | 每批产品生产前、每隔2小时/受污染时 | 1、使用湿抹布擦拭表面： 2、清水冲洗； 3、洁净白毛巾擦干 | 无灰尘，表面无污染、无非生产使用工器具 |
| 地面 | 有污染时/每天工作结束后 | 1、清扫地面垃圾 2、使用拖把擦拭表面积水、污染（有油污时使用洗洁精） 3、吹风机吹干地面 | 无积水、垃圾以及油污 |
| 冷藏设施 | 1次/周 | 1、随时擦拭设备外部浮尘、油污； 2、每周进行一次内部清洁； 3、每天进行一次除霜。 | 表面无污染、粉尘，内部洁净， 无异味、冰垢，原料摆放整齐 |
| 周转筐 | 每次回收后，使用前 | 1、清理表面残渣、污染： 2、清水冲洗（有油渍，用洗洁精清洗干净）： 3、控水 | 表面无残渣，无油渍以及其它污染 |
| 刀具、量尺等工器具 | 每班开工前/作业结束/受到污染时 | 1、清水冲洗（必要时洗洁精清洗）； 2、洁净毛擦干或自然控水 | 1、表面洁净、无残渣、油污； 2、工器具符合微生物检测标准 |
| 电子秤/电子天平 | 每班开工前/作业结束/表面有粉尘、油渍等污染时 | 使用洁净抹布擦拭表面灰尘（必要时使用洗洁精浸泡的抹布擦拭） | 无灰尘，表面无污染，使用指定精确要求的电子秤 |
| 生产设备 | 开工前/工作结束后/受到污染 | 1、关闭电源； 2、清理内部残渣； 3、洁净抹布擦拭表面及内部 | 1、机器内部无残溶、污染，表面无浮尘、油渍； 2、与食品接触面微生物符合标准 |
二、车间洁净区消毒标准
| 项目 | 消毒要求 | |
| 消毒频率 | 操作规程 | |
| 人员 | 每次进车间前/每次清洗后/每小时 | 75%酒精喷洒搓洗消毒，自然挥发 |
| 工作服 | 每次进入车间前 | 工作服悬挂，紫外灯照射30分钟以上 |
| 更衣室 | 每天工作结束后 | 开启紫外灯照射30分钟以上 |
| 风淋间 | 每天工作结束后 | 100-150ppm二氧化氯消毒液喷洒 |
| 一次性手套 | 生产前 | 1、紫外灯照射30分钟以上： 2、臭氧发生器工作1小时。 |
| 内包材 | 生产前 | 1、紫外灯照射30分钟以上： 2、臭氧发生器工作1小时， |
| 车间环境 | 各班组生产前、结束后 | 1、紫外灯照射30分钟： 2、臭氧发生器工作2小时 |
| 车间环境熏蒸 | 1、使用二氧化氯母液或使用乳酸熏蒸 | |
| 顶棚、墙壁、弯边、玻璃、门窗 | 生产结束后 | 1、紫外灯照射30分钟： 2、臭氧发生器工作2小时： |
| 输送带、冷却塔链条 | 生产结束后 | 1、紫外灯照射30分钟； 2、臭氧发生器工作2小时， 3、75酒精喷洒 |
| 水池 | 每班生产结束后 | 1、100-150ppm二氧化氯消毒液喷洒； 2、10分钟后清水冲洗或洁净湿抹布擦洗 |
| 拖把、扫把 | 每班生产结束后 | 紫外灯照射30分钟以上 |
| 清洁抹布 | 每班生产结束后 | 1、100-150ppm二氧化氯消毒液浸泡，或煮沸15分钟； 2、清水洗净，无异味 3、紫外灯照射30分钟； |
| 食品接触面用抹布 | 每班生产结束后 | 1、100-150ppn二氧化氯消毒液浸泡，或煮沸15分钟； 2、清水洗净，无异味 3、紫外灯照射30分钟： 4、臭氧发生器工作2小时。 |
| 工作台案 | 每隔两个小时/受污染时 | 1、75酒精喷洒台面： 2、生产结束后开启紫外灯30分钟 |
| 地面 | 每班生产结束后 | 1、紫外灯照射30分钟； 2、臭氧发生器工作1小时。 |
| 冷藏设施 | 每次清洁后 | 移动臭氧机消毒1小时以上 |
| 周转筐 | 每次清洁后 | 1、100-150ppm二氧化氯消毒液喷洒，10-15分钟后用清水冲洗，自然风干： 2、进入清洁区前75%酒精进行喷洒消毒 |
| 刀具、量尺等工器具 | 每次清洁后 | 75%的酒精进行喷洒，自然风干或清毒柜高温消毒 |
| 电子秤/电子天平 | 每次清洁后 | 75%的酒精进行喷洒，自然风干 |
| 生产设备 | 每班生产结束后 | 75%的酒精进行喷洒，自然风干 |
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