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食品工厂车间异物如何预防

  
评论: 更新日期:2024年09月24日

一、异物混入的来源

异物混入的来源从人、机、料、法、环五个方面分析,通常有以下原因:

(1)人:加工人员带入,包括车间工人、管理人员、机修工、参观者等。如:毛发、绒线混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物等的混入。

(2)机:加工用器具、设备破损混入,如:筐具、刀具的破损;灯泡、玻璃破裂造成玻璃混入;工器具零件的混入。

(3)料:原辅材料处理不良带入:原料来自基地、加工场所等,本身含有一些杂物如虫子、干草等,加工时清洗不干净、不彻底都会造成外来异物或本身异物的混入。

(4)法:加工方法不正确,原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除义务的工序。

(5)环:加工环境不良造成的异物混入:如包装箱中的昆虫、苍蝇;墙壁水泥块掉落的混入,另外水质的不洁、内包装材料等有异物。

二、防止异物混入的对策

(一)原则及方向:

1、加强原料库、前处理间杂质异物管理,比如原辅料脱包后剩下的废纸箱、废塑料袋、废弃绳以及标签必须及时处理,丢进废弃物专用桶,不得混入下一道工序。

2、加强车间安全卫生的管理,及时进行检查,发现不安全的卫生隐患及时消除,如:昆虫捕杀、毛发控制、橡胶手套控制、破损工器具控制、车间报表纸张的控制、上墙的台账控制、对灯管、灯泡等的管控。

3、加强对异物重要性的认识,加强员工培训,加强防范意识。

(二)具体措施:

1.非生产性物品管理:

(1)更衣室入口监督检查

●主动将无关物品放入柜中并上锁,如:手机、钥匙。

●食品、饮料不准带入。

●严禁佩戴首饰等进入。

●在更衣室应检查自己便服上的纽扣、拉链有无松动或脱落,妥善保管。

2.毛发控制管理:

(1)自检或互检工作服上的毛发,使用粘毛器除去。

(2)工作服应使用长袖,若是短袖,需戴袖套将下端包住,防止毛发脱落。

(3)应将头发全部包入帽子中,不得露出。

(4)男员工不得蓄胡子进入车间。

(5)工作中禁止挽袖。

3.原辅物料间操作管理:

(1)所有原辅料使用前必须将外包装清理干净。

(2)原辅料使用时应开口整齐,开封时剪下的包装袋口应妥善丢弃。

4.设备维修管理

(1)机修人员需在进入车间时将零件、工器具清点。

(2)零件及工器具妥善保管,放在专用的工具箱中或带出车间不得随意放置。

(3)与生产设备无关的工器具禁止带入。

5.玻璃制品管理

灯管更换

(1)正常生产加工时严禁维修、更换灯管,应在班后无生产时进行。

(2)更换程序需由专业人员进行:

废灯管卸下后小心密封,带出车间;新灯管小心密封后带入车间,检查防护罩牢固程度,现场卫生清理,包装袋需完成带出车间。

玻璃物品

(1)对所有玻璃物品编号,定期巡检

(2)所有玻璃应贴上防护玻璃纸。

(3)若发现裂纹,应及时(当天班后)更换。

(4)禁止使用玻璃工器具,特殊情况:压力表、温度计必须加以防护。

6.金属制品管理

(1)通过目视检查及磁铁吸附保证原辅料中无混入。

(2)每班检查工器具是否破损,破损的工器具停止使用。

(3)器具、设施等焊接处使用前需除去焊豆。

(4)设备检修维护时,更换配件需检查个数,有缺失立即上报。

(5)产品包装后使用金属探测仪监控。

7.纸片使用管理

(1)对加工过程中需使用的报表进行数量管理,不得带多余报表带进车间,检查带入的报表无破损。

(2)产品倒包装时,纸箱与产品及包装暗面必须分开,防止纸屑混入产品。

(3)禁止私自在墙上粘贴纸张,应加塑处理或用文件袋装起来。

(4)报表记录处应与加工案面有一定的距离。

8.塑料制品管理

(1)塑料制品应进行索证(食品级塑料),盒子上应有图标。

(2)工器具消毒间专人检查塑料盒、塑料筐,修整毛刺,并将破损、开裂的选出移除。

(3)塑料器具轻拿轻放,严禁来回拖拉、磕碰,装好产品的塑料筐具不得用力敲打或垫盘,防止破损。

(4)尽量不要在车间使用塑料尺、塑料夹子,用不锈钢代替。

9.竹木制品管理

(1)严禁使用竹木质材料的器具:如木质刀把。

(2)清理工具不得使用木质的,如木质拖把。

10.包装物料管理

(1)运输车辆必须清洁干燥、无污染。

(2)索要相应证件。

(3)接收时检查其强度、版面、有无污染、有无异物。

(4)内包材在库中保存时不得拆除外包装,防止落灰、杂物。

11.室内卫生

(1)地面、门窗、墙壁、门帘等保持清洁无破损、无杂物。

(2)夏季因多雨造成的潮湿、发霉等及时晾晒,保证纸箱强度不受影响,以免纸箱破损混入产品。

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