④不准开超速车。
        ⑤不准随意进入要害部位。
        ⑥不准擅自开动各种开关、阀门和设备。
        ⑦不准穿戴不规范防护用品上岗。
        ⑧不准在起吊物下行走或逗留。
        ⑨不准在厂房内奔跑。
        ⑩不准在厂内燃放烟花爆竹
        ㈡防机械伤害
        1.工作前认真检查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。工作结束后工具应放在规定的位置。
        2.开动设备前，必须与相关及周围人员联系（鸣铃示警等），做好现场确认，无误后方可开动。
        3.不开动防护设施短缺或失效的设备。
        4.检修、清扫、调整、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调整的，要设专人监护，并有防止人体与运动部位接触的措施。
        5.设备检修、清理后，应恢复安全防护设施，并保证齐全有效。
        6.发现安全故障或隐患时，应采取相应防护措施，并报告有关领导，及时整改。
        7.检修中拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后按原设计修复或恢复。
        8.对运转设备或车辆检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员试车。
        9.员工严禁跨越皮带、托辊、机电的旋转的机械设备，禁止隔机传递工具，上、下传递工具时不许掷、抛。
        10.对设备的转动部位加油时，须使用长嘴加油器。
        ㈢防起重伤害：
        1.天车（吊车）司机必须认真执行“十不吊”。
        2.吊装物品时，必须有防倾倒措施，坠落半径内不准有人。
        3.严禁超负荷使用各类起重设备和工具。
        4.进行起重作业前，应检查所有的工具是否存有缺陷。
        5.起重支点、吊点、固定点必须确认牢靠。
        6.吊车在坑、沟边沿及架空线下作业，应保持足够的安全距离。
        7.配合吊车作业的人员不得站在吊臂下及旋转范围内。
        8.吊有尖锐棱角物体时，要在钢丝绳与物体棱角间加保护垫，防止因重物尖锐棱角对钢丝绳产生折损而造成绳断，物体坠落伤人。
        9.多人进行起重作业时，必须由一人统一指挥，指挥手势、信号要明确。
        10.吊物不准从人体或重要设备上经过，物体吊运过程中不得拖拉碰撞，吊物上不准站人。
        11.检修天车时，必须停电、挂牌，必要时地面设警戒线，并指派专人监护。
        12.天车对汽车进行装卸货物时，汽车司机禁止待在驾驶室内。在装卸过程中，天车起吊或落吊时汽车上禁止有人。
        13.上下天车、龙门吊等起重设备时，要与司机联系好，待车停稳后，再上下车。
        14.天车工“十不吊”规定：
        ⑴ 超负荷不吊。
        ⑵ 斜拉歪拽不吊。
        ⑶ 吊物上站人不吊。
        ⑷ 物体埋在地下不吊。
        ⑸ 重量不清不吊。
        ⑹ 易燃易爆物品不吊。
        ⑺ 安全装置不灵不吊。
        ⑻ 捆绑不实、物体不在中心不吊。
        ⑼ 信号不清不吊。
        ⑽ 无人指挥或违章指挥不吊。
        ㈣防触电伤害：
        1.非电气专业人员不得进行电器安装与维修，不得擅自接电源。
        2.电气专业人员在安装、维护、检修电器设备后，不得留有隐患。
        3.严禁使用未经检测合格的绝缘工器具。
        4.移动电器电源线不准拖拉，电源接长线只允许有一个接头，并不准裸露金属线。
        5.手持电动工具、移动式电气设备，必须执行“一机一闸一保护”制度，并定期校验，确保灵敏可靠。
        6.对电风扇、电焊机等可移动式电气设备，在移动时应做到先拉闸、后移动。
        7.任何人未经许可，不得私自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。
        8.擦拭清理电器设备时应先停电，不准用水冲、不准用酸、碱水擦洗。
        9.电焊机的一次线（电源线）长度一般不得超过5米。
        10.使用的明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明电线应有安全网罩，并设置明显的安全标志或信号指示灯。
        11.严禁在雨天室外使用电钻、手砂轮、手电锯等电动工具。使用手灯时必须使用36V以下的安全电压供电，在潮湿的环境作业应使用绝缘柄的手灯。
        12.日常办公使用电器时插头与插座/插盘应按规定正确接线，插座/插盘的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接，插座/插盘应置于避免溅水位置。严禁在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起。在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
        13.办公室内的重要办公设备如电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪要妥善保管使用，下班前应确保一切设备处于关闭状态。长时间不用电器时（如节假日）还须把插头拔下，以防开关失灵、长时间通电损坏电器，造成火灾。
        14.迅速脱离电源的方法：
        ⑴ 发现有人触电时，应立即拉闸停电。距电闸较远时，可使用绝缘钳或干燥木柄斧子切断电源。
        ⑵ 救护人员不得用手拉或用金属棒、潮湿物品救护，应使用绝缘器具使触电人员脱离电源。
        ⑶ 在电容器或电缆线路中解救时，应切断电源进行放电后，再去救护触电人员。
        ⑷ 高压触电，应在保证救护人员的安全情况下，因地制宜采用相应救护措施。
        ⑸ 解救触电人员时，要做好防护，以免触电人员再受二次伤害。
        ㈤防压力容器伤害：
        1.压力容器运行不准超过最高工作压力。
        2.安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。
        3.不准随意调整、拆卸安全阀。
        4.应经常检查压力、温度、液位，发现不正常立即上报，采取有效措施。
        5.安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。
        6.压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、紧固件必须完整可靠，材料符合设计要求。
        7.上氧气表应先打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于5扣，开气时不准气口对准人。
        8.开氧气时，先开气瓶总开关再顶气表顶丝，防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。关氧气时，先松气表顶丝，后关总阀。
        9.气瓶阀门不准一次开得过大，压力不足时再进行调整。
        10.气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。
        11.气瓶应距离暖气和其他水暖设备1米以外，夏季存放避免曝晒；气瓶与明火的距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米。
        12.瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。
        13.严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。
        14.搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。
        15.乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。
        16.乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
        17.氧气瓶、乙炔瓶，胶皮管不准有油污，严禁使用无防震圈、无安全帽和无校验钢印及无阻火器的氧气瓶和乙炔瓶。
        18.乙炔气瓶使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。
        19.瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的剩余压力。剩余压力与环境温度如下表：(温度℃ ，压力MPa)
        环境温度 < 0 0--15 5--25 25--40 
        剩余压力 0.05 0.1 0.2 0.3 
        20.气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40℃，超过时应采取有效措施。而且不得同易燃易爆物品同车运输。
        21.储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”等标志。现场存放的气瓶不得超过5瓶。
        22.储存间与明火(含火花)的距离不得小于15米。
        23.瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏；瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。
        24.高空作业时，乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。
        ㈥防中毒、窒息伤害：
        1.煤气区域禁止停留、吸烟、烤火等。动火作业必须办理动火证，带煤气作业必须办理许可证。
        2.进入容器、储罐、槽、池、沟、坑、管道等内作业检修时，必须采取可靠的安全防护措施，经检测确认无误后，方可作业。作业现场设专人监护， 并准备救护工具及联络信号。进入污水沟、井等作业时，必须检测确认，无误后，方可作业,并要有专人监护。
        3.冬季在工作区域内禁止使用明火取暖。