在安全工器具现代化方面，围绕部提出的安全重点，特别是在防止触电、高空坠落等人身伤亡事故的工器具方面，进行了大量的研制工作。几年来，全国各地区已经先后研制成功一批新型安全工器具，如防止触电的手表式近电报警器，具有近电报警功能的安全帽，语意警示牌，带程控的携带型短路接地线，全封闭安全围栏，带声光、音响和有回转功能的高压验电器，防止高空坠落的新型双控双保险安全带以及轻型检修架，自动升降检修车等等，都已得到广泛应用，对一些落后的安全工器具，正在逐步淘汰更新，使作业人员的人身安全有了更可靠的保证。
　　
　　3．加强安全信息工作，建立闭路信息反馈系统
　　
　　安全信息是指导生产和做出安全决策的重要依据。目前全国电力系统在安全信息管理方面，已实现计算机联网，可随查检索及分析各种类型的事故，及时反馈信息，交流经验，提出供领导决策。
　　
　　安全信息可分第一次信息和第二次信息。第一次住处是发生在生产现场的包括事故、障碍、异常、未遂、差错等具体的行为；第二次信息包括上级文件、安全生产的方针、政策、法令、标准及各种工程技术和企业管理的文献、数据， 资料、事故统计、分析、研究的材料等，各局（厂）建立健全三级信息网（生产班组、车间、局或厂），由局（厂）设专人负责安全信息的收集、记载、汇总、传递、分析、处理等工作，建立信息库，根据信息库提供的综合信息，进行安全预测工作，从而提出新的反事故措施和新的 计划等。形成第一次信息从上至下这样一个全过程的闭路反馈系统。如此反馈系统的正常运转，必将不断提高安全管理水平，推动安全工作不断跃上新台阶。如在春检中某变电站发生了一起未遂事故，由变电所报到供电局，供电局报到电业局（这是第一次信息从下至上的反馈过程），经电业局安监部门对该事故未遂分析后，提出防范措施，快报下发给各供电局、变电站（这是第二次信息从上至下的过程）。所有的变电所吸取事故未遂教训，落实了防范措施，在以后的工作中就可杜绝类似的情况发生。
　　
　　五、设备管理保证系统的有效运转
　　
　　坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，抓好设备管理是重点，设备是保证安全的基础。
　　
　　1．有计划地进行电网改造，提高系统安全稳定运行水平
　　
　　没有一个结构合理、设备先进、调度灵活的电网，电网的安全运行就很难保证。
　　
　　要建设一个供电能力足、结构强的电网，就必须有计划的对现有电网进行改造，改造电网的首要任务是规划。做好电网的规划必须立足现有电网，依据国民经济发展规划，结合实际情况由各级电力部门的规划主管单位进行通盘考虑。
　　
　　电网规划的基本原则应是：按照规划导则要求220kV及以上电压等级的输电线路要满足“N－1”的准则，即一条线路跳闸，不影响系统的稳定运行，也就是说一不影响发电厂的机组出力，二不影响变电站正常对外供电；城区的110kV（或63kV）变电站和输电线路也应满足“N－1”的准则，即：一条线路跳闸不影响变电站正常对外供电，变电站中一台主变压器跳闸，经负荷调整后不影响对外供电，变电站中主变压器容量要达到电力部提出的容载比要求；35kV（或10kV）城市配电网的规划要满足国家颁发的“城市配电网规划导则”的要求。
　　
　　电网改造的第二个任务就是电网规划的实施。在电网规划实施中要大胆采用新技术、新设备，用现代化的先进设备装备电网。在对现有老旧设备更新改造的计划中也同样采用现代化的先进设备和先进技术。如输电线路应考虑雷害、防鸟害、防污闪、防外力破坏的驱雷器、防鸟装置、有机复合绝缘子和防窃螺栓等先进辅助设施；变电站的一次设备应考虑GIS设备（SF6组合电器）等，二次设备应考虑综合自动化装置，或者是微机监控、微机保护等高科技的设备，发电厂也同样应考虑机、炉、电为一体的全套微机自动化监控。各级电网调度机构应全面采用计算机管理，建设功能齐全、安全可靠，达到实用化要求的调度自动化系统，并逐步满足商业化运营的要求。
　　
　　将现有的电网逐步改造成一个布局合理、设备先进、调度灵活、运行可靠的现代化电网，为提高系统安全运行水平奠定一个坚实的设备基础。
　　
　　2．落实反措计划，强化设备治理，提高设备完好率
　　
　　一是坚持实施“反措计划”保证设备安全运行。对当前运行的设备通过分析、进行分类排除，设备陈旧、老化超期服役的；设备存在缺陷需要处理的；按上级反措要求需要改造的，按轻重缓急制定出远期设备改造规划、近期（年度）反措计划，远、近结合，逐条实施改造完善。如对超期服役的老旧设备分期分批进行更新，且要提高档次选择先进设备，油断路器更换为SF6断路器；普通阀型避雷器更换为氧化锌避雷器，普通保护更换为微机保护，变电站中常规直流电源更换为微机控制充电和免维护电池等。对存在缺陷较多的设备及时进行消缺处理。如对老旧输电线路进行康复性大修、补强杆塔基础，更换线径小接头多的导线，更换锈蚀严重的架空地线，对接地电阻不合格的杆塔进行接地电阻的改造，按要求进行防污设施的改造完善等。按上级反措要求积极落实反措项目。如：对盐密度超标的污秽地区更换硅橡胶合成绝缘子、更换防污型瓷件，对变电站、发电厂的所有电缆采取防火措施，刷防火涂料，用防火堵实封堵电缆孔洞，对铝线圈薄绝缘变压器进行改造，在所有充油互感器上加装金属膨胀器，在油断路器上加装防雨帽等。
　　
　　二是加强设备的正常运行维护检修，保证设备安全运行。
　　
　　（1）对运行设备加强运行监督，执行缺陷管理制度和设备评级管理制度及设备专责人制度，将安全责任落实到人。采取正常巡视和设备专责人重点巡视相结合的办法，及时发现缺陷，及时消除缺陷，坚持紧急缺陷处理不过夜，重大缺陷处理不过周，一般缺陷处理率大于85％的缺陷处理原则，不断提高消缺率。为掌握和分析设备的技术状况，坚持设备评级标准，用设备完好率（一、二级设备称完好设备）和一级设备占有率两项指标来考核设备的健康水平，按季进行评定。通过设备评级手段，提高设备的健康水平。
　　
　　（2）坚持设备“应修必修，修必修好”的检修原则，及时安排设备大、小修。对检修工作要工作前提出事故预想，制定出相应的预防措施，要有三措计划（组织措施、技术措施、安全措施），检修工作中，要严格执行检修工艺标准，按标准化作业程序进行。检修工作结束后，认真执行“三级验收”制度，确保检修质量，检修后的设备要做到“三无”（无锈蚀、无渗漏、无脏污），保证检修周期，在检修周期内出现检修质量问题要追究检修负责人的责任，进行严格考核。
　　
　　（3）认真搞好“两检”（春季设备安全大检查和秋季设备安全大检查），保证设备安全运行。
　　
　　每年都要适时组织开展春秋季设备安全大检查，事前制订检查提纲和活动方案。认真开展“查前查”（在全面进入查设备前，由各班组设备专责人自查、由各二级生产单位组织运行与检修人员共同查、由各专业抽调有经验的人员互查、在各专业互查的基础上全面查）和前四查的“四不放过”。在“两检”期间各级专业管理人员都要深入班组，具体帮助班组落实检查提纲和活动方案。通过扎扎实实的“两检”消除设备隐患，提高主辅设备安全运行水平。根据生产工作的需要适时地组织各专业、专题自查、互查、抽查，事前列出提纲，突出重点，发现并及时堵塞漏洞，切实提高设备完好率和一级设备占有率，为保证安全奠定一个良好的基础。
　　
　　3．加强可靠性管理，提高设备管理水平
　　
　　在1992年“全国电力生产工作会议”上，史大桢部长提出“要重视加强可靠性管理工作，可靠性管理工作经国外工业发达国家的实践证明，是比较适合电力工来特点的行之有效的科学管理方法，近年来已在我国得到广泛的应用，并在促进企业安全、经济发供电，提高管理水平方面发挥了重要作用”。“对可靠性指标的分析结论，还应当做为指导我们加强设备全过程管理，改善设备和系统性能，提高设备质量的重要依据。”陆延昌副部长指出：“可靠性管理实际上是对设备进行全过程管理的一个重要部分和重要手段，它可以指出影响电力生产工作质量链条上任何一个环节的缺陷。分析这种缺陷影响的程度，比如规划设计、设备制造、基建施工、生产运行、检修维护等等，从而为研究改进对策，提供切实的依据。”从上述两位部长的讲话中心可以看出可靠性管理的重要意义以及可靠性管理与设备管理的关系，为我们加强可靠性管理推动设备全过程管理指明了方向。
　　
　　可靠性管理与设备管理是相辅相成的，可靠性管理设备全过程管理的一个重要部分。可靠性管理的大量基础数据来源于基层，来源于设备运行的状态。通过设备运行状态的数据统计、分类、整理后，再反馈到设备管理的过程中，去指导设备管理，这样就形成了：设备运行状态统计数据→可靠性管理（数据收集、整理、汇总、分析）→设备管理（分析、总结、提高）→设备运行状态统计数据的一个闭环反馈系统。如此一个闭环反馈系统的每一次良性循环，实际上就是对可靠性管理和设备管理水平的一次提高。这里的设备管理应该是包括：规划设计、设备制造、基建施工、生产运行、检修维护这样一个全过程的管理。所以，随着设备管理水平的不断提高，设备的可用率、供电可靠性必将随之提高，电力企业的安全就得到了保证。
　　
　　以下是几个从基层单位报表中报上来的事例：
　　
　　（1）63kV母线电压互感器21日8时30分～10时15分退出备用，西母电压互感器隔离开关临检一次。原因西母电压互感器一次隔离开关C相头部瓷件与铁件结合处断裂。
　　
　　（2）10kV线路断路器检修，负荷由旁路断路器代送，断路器检修结束恢复运行后发现缺相被迫再次倒由旁路断路器代，造成10kV线路断路器被迫停运2小时10分。原因：检修人员在检修断路器时，未按检修工艺要求装卸，使断路器在多次操作试验时主轴弹性销子脱落，恢复运行时造成两相运行。
　　
　　（3）10kV线路A相过流保护动作，断路器跳闸，重合良好。原因：某公司盖楼，施工中将一钢筋抛落在线路上，造成短路跳闸。
　　
　　这些事件经可靠性管理人员输入计算机，进行汇总、分类、总结分析后，将这一信息再反馈给各管理设备的单位。设备制造厂应从（1）事件中吸取教训，研究如何加固铁、瓷件的措施。检修维护单位从（2）事件中吸取教训，在历次检修中是否认真检查设备，及早发现缺陷，严格执行检修工艺标准。运行单位在（3）事件中吸取教训，加强防外力破坏宣传。这样不仅是发生事故的单位，而且是所有的设备制造、检修维护、运行等单位都可以从中吸取教训，采取措施。设备可用率不断提高，保证安全的基础不断得到加强，供电可靠性不断得到提高，经济效益和社会效益不断得到增加。