土建常见问题：
        ? 没有采用不发火地坪，设备部分移动设备在移动时经常性产生闪爆
        ? 甲、乙类厂房楼梯不封闭（除敞开装置）；
        ? 防火堤材料、结构不符合《储罐区防火堤设计规范》，强度、厚度、基础、密封性不符合要求，堤内地坪无防渗漏措施；
        ? 钢结构的耐火保护不到位（疏忽爆炸危险区范围内的单个设备甲乙类5m?，非可燃25t的、极度和高度毒性介质设备支撑架、外管架等）；
        ? 多层厂房楼面缺少防止液体泄漏到下层的措施；
        ? 河塘边等边坡基础滑坡、地面开裂、设备倾斜；
        ? 甲乙类厂房开窗较少，泄压面积不足；
        ? 甲乙类车间无强制通风设施，致使车间内形成1区爆炸危险区域的可能。
        隔离、防爆措施：
        ? 围堰、防火堤开孔；排水管不设置切换阀；
        ? 墙面留孔不封堵；
        ? 地沟无水封井；
        ? 电缆沟不封堵；
        ? 地下隐蔽设施无隔离设施，埋地设备无罐池隔离，易燃有毒介质压力输送管道无套管或管沟（如中石化义乌加油站）；
        ? 氮气保护系统可操作性不强；
        ? 防爆绕性管不合格；
        ? 电气防爆等级不符合要求：
            防爆分类：隔爆型、增安型、本安型、正压型、充油型、充砂型、无火花型。
        0区内不允许设置电气设备、可能有仪表；
        根据爆炸危险区域类别的划分，选取不同的防爆类型的电气设备，电气设备的级别和组别满足防爆介质的要求；
        同步电机：2区，隔爆、正压或增安，1区；
        固定式灯具：2区隔爆和增安，1区隔爆。
        ? 阻火器选型不规范：
           放空阻火器、管道阻火器不分：放空阻火器安装在放空管道上，阻止外部火焰进入；管道阻火器安装在密闭管道上，用于防止管道系统一端的火焰蔓延到另一端，分阻爆燃型和阻爆轰型；
        管道阻火器等级（ⅡA/ⅡB/ⅡC）不分
        要根据爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）来选型；
        ? 焚烧炉系统：
           废气浓度达到爆炸极限范围内；
           焚烧炉进口气体流速太小；喷嘴压力太低；
           阻火器达不到质量要求，水封罐设置不规范；
           没有设置氮气或蒸汽应急补气系统；
           系统没有应急放空系统；
        自动化安全控制：
        ? 涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置没有自动化安全控制系统；涉及危险化工工艺的大型化工装置没有装设紧急停车系统；构成重大危险源的装置没有装设自动化控制系统；
        构成一级或者二级重大危险源的，是否装设具有紧急停车功能的系统；一般化工工艺的装置是否按规定装设安全仪表或自动化控制系统，系统是否正常投入生产使用。
        ? 储罐设施是否按要求装设自动化控制系统，如储存是否装设液位计和高低液位报警仪，可燃有毒气体报警等；储存剧毒化学品的场所安装视频监控系统，各系统是否正常投入生产使用；
        防雷、防静电接地：
        ? 采用避雷带、避雷针防直击雷，进出电缆、金属管道接地防雷电波侵入，建筑内金属设备接地防感应雷；
        ? 工业装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度大于或等于4mm时，可不设避雷针、线保护，但必须设防雷接地；
        ? 对爆炸危险场所内可能产生静电危害的设备和管道，均应静电接地；已做有防雷接地的，可不另作防静电接地；
        ? 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道应在进出装置或设施处、爆炸危险场所的边界、管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等处设静电接地设施。长距离无分支管道应每隔80-100 m接地；
        ? 汽车槽车、铁路槽车及装卸站台未设置静电专用接地线；
        ? 连续释放可燃气体的放空管道未设置防雷接地；未设置屋顶设备的防雷保护接地；
        ? 外管架未防雷防静电接地；
        ? 移动加料设备、桶未防静电接地；
        ? 固体料仓未静电接地；
        事故案例：
            浙江某油墨厂对移动拉缸加溶时未先对拉缸进行接地连接，加料过程中引起静电火花，引起火灾，工人受伤。
        某化工厂屋顶放空管，未设置防雷接地，未设置放空阻火器，被雷电击中，引起火灾。
        公用工程：
        ? 消防系统：
          厂区内无消防系统；
          罐区无泡沫消防系统；
          厂区无室外、室内消防栓或设置不足；
          车间室内无化学灭火器或配置不足；
        ? 用电负荷等级（一、二级、特殊用电负荷等级不符合要求）；
        ? 冷却水系统的可靠性（对危险工艺的特殊冷却要求）；
        ? 仪表用气和氮气供应不可靠；
        其他：
        ? 在有毒性危害的作业环境中，无必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，缺乏必要的个人防护用品：
        ? 容易发生事故危机生命安全的场所和设备，缺乏安全标志；危险化学品生产岗位、仓库等作业场所缺少安全周知卡；
        ? 剧毒危险化学品无专用库房；有的没有做到五双管理；忌水物仓库地坪没有做高；
        ? 空桶无专用堆场；危险品原料没有分类存放。