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开展安全生产隐患排查治理专项行动

  
评论: 更新日期:2016年01月29日

为了开展隐患排查治理专项行动,进一步落实安全生产主体责任,建立重大危险源监控机制和重大隐患排查治理机制及分级管理制度,认真解决存在的突出问题,我合成车间全面排查治理事故隐患和薄弱环节,有效地防范和遏止了重特大事故的发生,从而确保了安全生产和安全工作的落实。具体自查内容如下:
        1. 我车间建立和落实了安全生产责任制、规章制度、操作规程,对大家进行 培训和人员执证上岗,落实:新、改、扩建设项目“三同时”,但车间没有制定应急救援预案和实地演练。
        2. 建立了使用危险化学品安全管理制度。尤其是pocl3的使用。
        3. 能够安全保管和安全使用易燃易爆化学物品。各班并做好交接记录。使用时,使用者做好结存卡。。
        4. 能按规定进行定期检测工业管道、压力容器等特种设备。如果发现有损坏的,能及时检修和更换。机修人员并做好检修记录。
        5. 使用的工业梯台的扶手高度、立柱间距、模杆间距、走台和平台净空高度符合标准。
        6. 各岗位使用的离心机都安装了防护罩、各个设备线路符合要求。
       
        7. 使用的电焊机的电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护,保护接地线接线正确,连接可靠。
        8. 使用的各种电器线路和移动电器绝缘电阻、电源线符合要求。
        9. 使用的设备接地线符合要求,定期检测并有记录。
        10. 电器安全操作规程制定完备并严格执行。
        11. 没有制定了临时用电管理制度。
        12. 作业场所能够进行安全文明生产,建立职业健康档案。每年都参加厂里组织的身体健康检查。
        13. 建立和落实事故报告制度;已发生的事故按照“四不放过”的原则要求,吸取事故教训,落实整改措施。
        14. 灭火自动报警系统,消防栓,灭火器等消防设施配备完好。
        15. 车间没有制定突发事件的应急预案和处置方案。但每年参加厂里组织的消防演习。从而提高大家安全意识
        16. 制定了罐(釜)清洗、检修设备的安全操作规程并严格按章执行。
        17. 岗位操作人员已熟练掌握本岗位工艺流程、危险有害因素、应急处置方法。
        18. 无其他安全隐患。
       

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