摘　要　分析了企业安全生产的根本目的及生产过程中决定安全基本因素，并结合实际情况对企业安全生产的工作方法进行了阐述，对企业安全管理的发展方向进行了探讨，通过结合培训、现场检查、整改及处罚等一系列管理措施，进一步保证并提高经济效益。下面，就企业安全生产管理，浅谈自己在实际工作中的经验。
关键词：安全 生产 管理 培训 检查 整改 处罚
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国的安全生产的主要方针政策，所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位，同时，安全大于生产，没有安全就没有生产，没有生产也就谈不上什么安全。人们常说“安全促进生产、生产离不开安全”，其实就是这么一个道理。所以，安全产生效益，企业在日常生产过程中，如何抓好安全是摆在我们面前的一项新课题。
一、提高认识，强化安全培训
安全生产管理最根本的目的是减少各类安全事故的发生，从而有效的保护人的生命和健康，那么如何减少事故的发生呢？我认为首先应该从人的安全意识开始抓起，安全意识就如一座高楼的基础，没有一个牢固的基础，高楼最终会倒塌，就如没有安全意识，做再多安全工作也是无用，员工可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象，工作过程中马虎大意，从而导致各类安全事故。因此，应正确认识掌握安全生产的规律，意识到事故条件随时可能形成，长期保持高度警惕，这一点至关重要。 所以，提高安全意识是安全生产的第一步骤，除了严格遵守“三级 培训”，还要不断的给员工予以各类安全培训，从制度到法规，从法规到实操，不断提醒，潜移默化，令员工时刻保持警惕，时时留意安全，事事留意安全，清楚的认识到安全的重要性，从而有效避免违章操作及其他不安全的行为。
二、强化管理，加大检查力度
安全工作任重道远，仅靠企业的安全管理人员是远远不够的，那么就应该将安全工作层层部署，层层落实，秉持“谁管生产，谁管安全”的原则，认真落实各级人员安全生产责任制，特别是安全第一责任人。安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。建立一整套的安全管理班子，确定各部门车间重点安全防范区域，实施三级检查制度，即班组安全检查、部门车间安全检查及公司安全检查，另配合安全管理人员的不定时抽查。同时，安全检查监督实行两级监控，公司安全职能部门对全公司实施监控；部门车间主管、安全监督员负责对车间、班组实施监控。各级检查的主要内容为：                             
1、操作人员是否按规程操作；及时的发现、处理异常或危险状态；按规定进行巡视检查；针对不同岗位正确使用防护用品。
2、设备是重要的物质基础，设备都有寿命，任何设备的故障都有其规律性。 检查各类设备运转是否正常，防护措施是否到位，安全提示语是否张贴并清晰。
3、环境（时间和空间）：空间是指作业的环境，如过冷或过热，有无对人体有害的物质等；作业的时间指考虑夜班、节假日、人的喜庆、悲伤、失意、身体状态等因素，要百倍警惕事故多发时刻。 　　
4、管理：各部门车间班组检查是否到位，检查是否有记录，培训工作是否有计划、有记录等与安全有关的管理措施。
5、其他出现的人的不安全行为及物的不安全因素；
三、隐患排查，治理安全问题
   有检查便会发现问题，发现问题就必须做出整改措施，所有检查出的安全隐患都应有记录，所有的隐患治理遵循三定原则“定责任人、定措施、定期限”，所有的隐患都应复查是否整改到位，未按要求或未在规定期限整改到位则必须按规定给予处罚。事故隐患需分门别类，一般可分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患按照快速处理的原则，能处理的，立即安排进行整改，一时不能进行整改的，以通报或隐患整改通知书形式下达整改任务，并限期整改到位。重大事故隐患是指部门车间无能力进行整改则需上报公司，由公司进行研究后，实施整改。

四、出现事故，责任处理明确
安全问题无处不在，实际的说，事故存在偶然性和必然性，我们的安全工作只是在尽最大可能的有效减少事故的发生，但无法去完全杜绝。在发生事故后，坚持“四不放过”的原则，认真调查事故的原因，分析事故经过，针对实际情况采取采取切实可行的防范措施，同时对事故进行责任划分，分别予以处罚，并将此次事故予以记录整理，对其他相关岗位人员进行实发案列的培训，从而起到警示作用。有奖即有罚，对在事故处理中有突出贡献的人员，应给以奖励，如此有效的促进安全工作的顺利开展。
安全生产是企业的头等大事，而企业的安全管理者围绕“安全生产”的主题应做的工作很多，通过严格培训→强化检查→隐患治理→事故认真处理这一系列的安全管理措施从而有效减少事故的发生。
以上仅是我在实际安全工作中的一些浅薄经验，安全工作如何进行才是最合理、最可靠的、值得管理者们不断深入地研究和探讨。