电除尘器启动前的准备
        1、 启动前的检查工作按试运前检查执行。
        2、 合上各低压配电屏总开关及各分刀闸，将安全联锁钥匙全部归位。
        3、 在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避免绝缘件结露而爬电。
        4、 在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。
        5、 启动绝缘子热风清扫系统（脱硫除尘器）。
        6、 启动空气锤振打系统（脱硫除尘器）。
        7、 将高压隔离开关至于“电场”位置。
        8、 锅炉点火后，立即投入排灰装置，将各振打装置置于手动连续振打，并开启相应出灰系统。
         电除尘器的投退规定
        1、 机组启动阶段，当机组负荷达到90MW，同时排烟温度达到110℃，接到值长命令，启动预除尘器电场运行。
        2、 锅炉全断油后，可以投入除尘器电场运行。
        3、 根据机组负荷和煤质情况，决定投入除尘器电场数量，负荷低于80MW只投预除尘器两个电场；负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入；在脱硫系统投入运行后，必须将电除尘器六个电场全部投入。
        4、 锅炉灭火后，应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场，按启动阶段投入规定进行。
        5、 机组滑停时，若锅炉投入油枪时，退出所有除尘器电场运行。
         电除尘器的启动操作
        1、 将高压控制柜内所有保险投上。
        2、 将高压控制柜塑壳断路器合上，控制柜“电源”灯亮。
        3、 将主令开关切至“通”位置， 控制器液晶显示器显示：ORIGINAL PARAMETER OK ! 然后进入逐屏显示。
        4、 按[复位]健，按下[启动]按钮，控制柜“电源”灯灭，“运行”灯亮。
        5、 待第一阶段逐屏显示结束，电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化，按[设定1]调整合适的电流极限值。
        6、 将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）转换为“自动”位置，检查各灰斗下灰情况。
        电除尘运行中的维护
        1、 严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。每小时巡回检查一次。
        2、 检查振打装置动作正常，减速机润滑油充足，转动装置运转正常，细听电场内振打声音正常。
        3、 监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
        4、 各绝缘子及灰斗加热工作正常，绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器）工作正常。
        5、 每班检查两次空气锤振打运转状况。   
        6、 检查气化装置工作正常，灰斗下灰畅通。
        7、 检查灰斗与除灰系统接口处不应有漏风、漏灰现象。
        8、 高、低压控制柜上各控制装置工作正常。
        9、 经常检查火花率在规定范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。
        10、 正常运行期间电除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障，分析原因，联系处理。
        11、 每班应对电除尘器的设备进行全面检查。详细记录本班运行中所发生的情况及设备缺陷，做好交接班工作。 
         电除尘定期维护与保养
        1、 每班检查各振打装置，观察振打轴运行是否正常。阴极振打传动轴发现松    动摩擦应及时调整更换。
        2、 各电动机、减速器、振打轴承应定期加油。减速机每1年更换一次润滑油，（46号机械油或90号工业齿轮油）
        3、 凡遇电除尘临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
        4、 临时停运电场期间各振打装置应继续运行10小时方可停止。
        5、 对下列电气设备由电气人员进行定期维护。
        6、 每年应测量一次接地电阻，其限制应小于1欧。
        7、 每年应作一次故障跳闸回路动作试验。
        电除尘的停止运行
        1. 接到停运电除尘器通知后，按下[复位]键，输出电流电压降至零。
        2. 按下[停止]按钮，检查“电源”指示灯亮、“运行”指示灯灭。
        3. 将主令开关切至“断”位置。
        4. 将高压控制柜塑壳断路器置于“断”位置。
        5. 将高压控制柜内的所有保险拉下。
        6. 将阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）改为连续振打，振打2小时方可停止。
        7. 将各灰斗内的存灰排干净，停止气化装置，切断空气锤气源，停灰斗蒸汽加热装置。
        8. 停止绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器），停顶梁绝缘子加热。
        9. 除尘器停运后8小时才能打开人孔冷却，如检查需要时可在停运后4小时开启人孔冷却。
        电除尘运行发现下列情况之一，必须停止相应电场供电:
        1、 高压输出回路开路。
        2、 阻尼电阻闪络严重甚至起火。
        3、 电压自动调节器持续拉弧指示，调整无效。
        4、 电除尘卸灰装置故障。
        5、 整流变压器超高温报警，温度高达80度。
        6、 配电装置自动跳闸，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可启动。
        7、 可控硅冷却风扇停转，并且可控硅元件发热严重。
        8、 其他足以危及设备，人身安全事故情况。
        9、 电除尘器辅助设备剧烈震动、扭曲、烧轴承、电动机发烫冒烟甚至起火。
          电除尘安全注意事项 
        1、 电除尘器运行，严禁操作高压隔离开关，禁止开启高压隔离开关柜。
        2、 电除尘运行期间，严禁打开各种门、孔、封盖。
        3、 进入电除尘器内部工作必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，且除尘器温度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全设施。
        4、 进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。
        5、 即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有阴极线部分。
        6、 进入电除尘器内部前，必须将灰斗内储灰排干净，并充分通风，检查内部无有害气体后，才可开始工作。
        7、 电除尘器内部的平台由于长期处于烟气中，可能发生腐蚀，进入时必须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台的损坏而造成人员事故。
        8、 电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。
        9、 在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。
        10、 运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。
        11、 运行中的电除尘器如果需要做任何试验或定期维护工作，都应得到运行值班员同意。