危险是产生伤害的根源，但是存在危险并不一定就发生事故。起重事故的直接原因是设备的不安全状态和人的不安全行为，管理缺陷作为间接原因是发生事故的深层次因素。

    起重机械的不安全状态

     起重机的安全状态是保证起重安全的重要前提和物质基础。设备的问题集中表现在金属结构、易损零部件（如钢丝绳、吊钩、制动器等）和安全装置的不安全状态上，问题的产生可以追溯到设计、制造、安装、使用等各个阶段。

     设计不规范会带来风险。任何情况下，安全性要求都是起重机械设计的第一要求。但是，一些设计单位不具备起重设备的设计资质，不执行起重设备的安全设计标准，在设计时就留下了隐患。

     制造、安装过程也可能造成缺陷。重要零件和主要受力构件的材料选择不当或以次充好，金属结构焊接质量差，存在焊缝不饱满、虚焊、漏焊夹渣等缺陷，零件的加工质量不高，野蛮安装等等都会导致设备强度、刚度降低，承载能力下降，安全系数大打折扣。如果劣质起重设备投入使用，在运行中失灵、失控就不可避免。

     大量的问题存在于使用环节，重使用轻维护，使许多设备严重老化，甚至超期服役。支承受力结构变形，焊缝开裂，带病运行，缺乏必要的安全防护装置或装置失灵，零件严重锈蚀、磨损，以至失效、报废，零件得不到及时维修或更换等情况，都给起重安全带来了隐患。

    人的不安全行为

     人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，人的安全意识不同，面临相同的客观危险会有不同的主观行为。人的不安全行为与是否受过专门培训、实践经验和实际操作技能等因素有直接的关系。

     人的不安全行为的表现是多种多样的。违章操作导致事故的比例很大，例如：超载、高处作业不佩戴个人防护装备、冒险蛮干、拆装起重机违规操作、无证上岗、非司机操作等。有些人责任心不强，擅自离岗，甚至玩忽职守，违章指挥。