1、危险源辨识是指对生产中的危险、危害因素进行辨识和分析；
        2、危险因素是指对人造成伤亡或对物造成实质性损害的因素，是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素；
        3、危险源辨识的方法可分为直观经验法和系统安全分析方法两大类，
        直观经验法可分为对照经验法和类比法；
        4、常见危险、危害因素为易燃易爆物质、腐蚀和腐蚀性物质、生产性毒物、生产性粉尘、噪声、振动、辐射、高低温、采光与照明等；
        5、危险、危害因素的识别要全面、有序地进行，禁止漏项，按规定以厂址、总平面布置、道路及运输、建筑物、生产工艺过程、生产设备装置、作业环境、安全管理措施等顺序和方面进行；
        6、重大危险源辨识是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元；
        7、单元指一个（套）一个工厂的且边缘距离小于设施或场所；
        生产装置、设施或场所，或同属500m的几个（套）生产装置、设施或场所；
        8、重大危险源辨识申报登记工作须按国家标准《重大危险源辨识》（GB18218 一2000）进行；
        9、危险评价是指在危险危害因辩识的基础上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险因素的危害程度，以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施；
        10、危险方法是对系统中的危险性、危害性进行分析评价的工具，按评价方法的特征一般分为定性评价、定量评价和综合评价；
        ①定性评价是根据人的经验和判断力对生产工艺设备、环境、人员、管理等方面的状况进行评价。
        半定量评价是一种或几种直接或间接反映物质和系统危险性的指数（指标）来评价系统的危险性大小；
        ②定量评价：用系统事故发生概率和系统严重程度来评价；
        11、常用的评价方法有安全检查表、预先危险性分析、火灾、爆炸危险性指数评价法、美国化学公司蒙德法、日本作业条件危险性评价法、故障类型和影响分析法等；
        12、作业条件的危险性评价是一种简单易懂的人们在只有潜在危险性环境中作业时的危险评价法，是与系统风险评价有关的三种因素指标值之积来评价系统人员作业风险大小的。这三种因素是：L一发生事故的可能性大小；E 一一人体暴露在这种危险环境中的频率；C一发生事故会造成的后果。以D=L.E.C的乘积值来定。70以下的环境低危险的；70一160之间为显著危险的，需及时整改；160-320之间是高度危险环境；320以高分值表示环境非常危险，应立即停止生产，直到改善为止；
        13、公司对危险源辨识及风险评价采取动态管理，基层单位对本单位的危险源每月至少四次进行辨识及风险评价，主要实施动态管理。公司安环部对次进行日常监察，并主要采用档案式管理；
        14、公司安环部及各有关单位须建立文件化的危险源辨识及风险评价档案，妥善保管及时修订；
        15、危险源辨识及风险评价的范围硬涵盖所有与生产相关的过程、活动、场所及周边环境；
        16、明确危险源辨识及风险评价过程中所有人员的职责，并逐一落实到位；
        17、建立行之有效的危险源辨识及风险评价方法，并与企业的实际生产紧密相连；
        18、风险评价应包括下列职业危害因素：粉尘、高温与低温、振动、噪声、辐射、毒物、照度、生物危害、人机功效危害、心理因素等；
        19、人机功效调查应包括重要重复运动、使用电动工具、作业姿势、座位舒适度、环境条件、易接近程度；
        20、在火灾风险评价时应考虑不同水来源，包括：地下水源、地表水源、降雨及径流、老窿水源；
        21、在冒顶片帮、坍塌、岩矿突出风险评价时须考虑不同的致因因素，包括地压活动、结构面、岩石破坏、支护、爆破影响等；
        22、在中毒窒息风险评价时应考虑致因因素主要有：爆破作业、有害气体积聚区域、通风不良、火灾影响等；
        23、在机械伤害风险评价时须考虑不同的致因因素有：运输机械、提升机械、装载机械、钻探机械、破碎机械、通风机械、排水机械、支护机械等。