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乳化液泵司机危险源辨识

  
评论: 更新日期:2016年03月29日

一、工作流程
上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→
试运转→文明生产
二、危险源
1、检修前,作业工具不完好或不齐全;
2、未对作业地点的安全情况进行检查;
3、高压管路连接销子不完好;
4、乳化液泵站出口压力不符合规定;
5、检查转动部位时,观察距离过近或用手直接触碰;
6、检修或更换液压元件、管路时,不停电闭锁或没有泄压;
7、对乳化液泵检修完后,没有按照规定进行试运行;
8、乳化液泵压力表不完好;
9、乳化液配比浓度未达到规定要求。
三、预控措施
1、检修前,泵站司机必须检查工具齐全完好情况;
2、作业前,必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况;
3、开泵前,必须检查管路连接销的情况,发现不完好时,必须处理后方可开泵;
4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力,发现过低时,必须调整泵站压力值;
5、泵在运行时,泵站司机检查转动部位时,必须保证身体与转动部位不得小于1米,严禁用手触摸转动部位;
6、检修乳化液泵或更换管路时,必须将泵停电闭锁,释放余压;
7、乳化液泵检修完毕后,必须进行试运转,试运转正常后,方可结束作业;
8、发现乳化液泵压力表不完好时,必须进行更换;
9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度,低于规定时,必须增加乳化油量,提高乳化液浓度。
四、作业标准
1、作业工具齐全完好,符合作业要求;
2、开泵前,首先检查作业地点的安全情况;
3、开泵前,检查乳化液泵、液压管路的完好情况;
4、开泵前,检查乳化液配比浓度必须达到3%~5%;
5、检修乳化液泵时,必须停电闭锁,并对管路和乳化液泵进行泄压;
6、对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准;
7、乳化液泵站管路上不得有煤尘,周围无杂物和大面积的积水;
8、乳化液泵站运行时,泵站司机必须不定期进行巡回检查。
 

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