引起这类伤害的是做往复直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的，如大型机床的移动工作台、牛头刨床的滑枕、运转中的带链等；也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是接近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可能是通过型，当相对接近时，错动擦间而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件之间产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。

1.锻压机械危险、有害因素

锻造是金属压力加工的方法之一，根据加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造可分为热锻、温锻和冷锻。锻造车间的主要设备有锻锤、压力机、加热炉等。

操作人员经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坏堆放等不利的工作环境中，面临的主要危险因素，按其原因可分为：

(1)机械伤害：由机器、工具或工件直接造成的压伤、刮伤、碰伤。

(2)灼烫：锤击时高温氧化铁屑飞溅，烫伤操作者。

(3)触电：由于设备动力部分漏电，使操作者受到伤害。

(4)物体打击：锤击时工件被打飞，击伤操作者。

2.冲压机械危险、有害因素

(1)冲压设备安全装置失效。冲压设备中滑块上安装的是凸模，凹模安装在

工作台上，滑块上的凸模做上下往复运动。当操作人员或维修人员的身体等进入到上下往复的循环工作中，就会发生伤害事故。

(2)冲压设备动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，

使一些零件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。

(3)开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。

(4)模具的危险。模具是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合

理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。

3.剪切设备危险因素

剪切设备是将金属板料按加工生产需要剪切成不同规格的形状。剪切设备有

上下刀刃，一般将下刀刃装在工作台上，上刀刃安装在滑块上做往复运动实现剪切。常用的剪切设备有平剪、滚剪及震动剪3种类型，其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10mm的剪切设备多为机械传动，大于10mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作中，操作人员的手指经常靠近刃口，当操作不当时，就会发生剪切手指等伤害事故。