危险化学品中间仓库、装棉车间、扪工和包装车间预先危险性分析

　　评论：　更新日期：2022年10月07日

潜在事故	危险危害因素	触发条件一	触发条件二	事故后果	危险等级	防范措施
火灾爆炸	胶水、天那水易燃液体	1、喷胶贴绵作业时敞口容器操作； 2、排风系统出现故障，会增大易燃易爆混合物的浓度和范围； 3、包装物设计不合理、材质差、密封不良、腐蚀穿孔等发生泄漏； 4、危险化学品中间仓库内易燃易爆蒸气积聚； 5、违规操作，在库房内分装、开桶领料等而造成易燃蒸气挥发。 6、在装棉车间内进行喷胶作业。	1、明火源 ①点火吸烟； ②焊接或维修设备时违章动火； ③外来人员带入火种； ④其他火源。 2、火花 ①电器火花 ②穿带钉皮鞋 ③静电放电 ④雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属线路侵入）。 3、高热。 4、化学反应热，如脏的擦洗布堆积形成自燃等。 5、使用铁质工具开启胶水、天那水的包装物。	设备损坏，人员伤亡，造成严重经济损失。	Ⅳ	1、控制与消除火源。 ①严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入危险化学品中间仓库、扪工车间、装棉车间及周边存在易燃蒸气的区域。 ②动火必须严格按动火审批手续办理动火证，并采取严格的防范措施。 ③危险化学品中间仓库使用防爆电气设备和设施。 ④使用不发火的工具，如青铜或镀铜工具。 ⑤按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置。 ⑥严禁将使用过的可燃物乱堆乱放。 ⑦转动生产部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧。 2、避免易燃易爆混合物的形成或减小其区域范围。 ①加强通排风，出现故障及时维修，保证通排风系统的正常运行。 ②敞口容器加盖，减少可燃气体挥发。 3、加强管理，严格工艺纪律。 ①在厂区范围内，建立禁火区，在作业场所加贴危险化学品安全标签。 ②严格执行安全管理制度和安全操作规程。 ③加强设备维护保养。 ④发现问题及时处理。 4、容易挥发可燃气体的场所（危险化学品中间仓库）应安装可燃气体报警装置（现未安装）。 5、危险化学品中间仓库设置防易燃液体流散的设施。 6、禁止在仓库内分装、开桶领料等作业。 7、加强仓库危险化学品出入库安全管理。 ①在库房加贴作业场所安全标签。 ②严格执行仓库安全管理制度。 ③发现问题及时处理。