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沥青混凝土搅拌设备技术检查表

  
评论: 更新日期:2021年01月12日

机械编号:            规格型号:                 操作人员:

工程名称:                                       检查日期:

检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
整 机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固

2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电

3驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚

※4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确

※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固

6黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好

7上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀

8各仪表指示数据应准确

输                                                    送                                                    系                                                    统※1皮带给料机、集料机工作时皮带处于中位,不应跑偏、打滑;皮带应清洁,不应粘附泥土、碎石等杂物

※2皮带不应有破损、撕裂;皮带松紧度应符合说明书规定,张紧调整装置应有效

3机架固定应牢靠,不应有变形、裂纹、开焊

※4热料提升减速机运转不应有异响;润滑油油面应达到油位标记高度

5链条不应松旷,链轮磨损不应超限,应符合说明书规定

※6链条、链销及其保险插销应完好;料斗与链条的连接螺栓应紧固,料斗应完好

烘                                                    干                                                    系                                                    统※1干燥滚筒不应有变形,旋转应平稳,倾角应符合说明书规定

※2主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清洁,不应有油污

※3干燥滚筒内翻料槽应齐全完整

4减速机运转不应有异响,润滑油油面应达到油位标记高度

5燃烧器应清洁,燃油消耗率应在使用说明书规定的范围内

※6燃烧器喷嘴清洁,燃油雾化良好,燃烧充分

※7点火喷嘴安装角度应符合说明书规定,电磁阀应完好,点火系统工作应正常,系统不应漏油

※8燃油泵、流量计、减压阀、过滤器、压力表、流量控制阀、油管等完好有效。燃油供给系统工作正常,系统不应有泄露

※9空气压缩机、空气滤清器、电磁阀、减压阀、压力继电器、气管等完好有效。空气供给系统工作正常

10供油量、供气量调整装置完好有效

振                                                    动                                                    筛                                                    及                                                    热                                                    料                                                    仓※1振动筛筛网不应有破损、断裂,网眼不应堵塞;筛网应夹紧,固定螺栓紧固

※2振动器工作正常,主轴不应有变形,轴承润滑良好

3减振弹簧完好,不得有断裂

4传动皮带的张紧度应符合使用说明书规定,皮带应成组更换,不可单根更换

※5筛箱不得有裂纹、开焊,固定螺栓紧固,密封良好,不得有粉尘外漏

※6热料仓隔板应完好,骨料无串仓

7放料门应完好,不应有变形、漏料

8溢料仓不应有堵塞

供                                                    给                                                    系                                                    统※1粉料仓密封应完好,不应有粉尘漏出

※2粉料仓安全阀完好有效,仓内压力过大时,安全阀应能顶开

※3粉料输送器、转阀应完好有效

4螺旋输送机运转应正常,不应有堵塞

※5沥青管路连接牢固、不应有泄露。三通阀、二通阀等阀门应完好,转动应灵活

※6沥青泵应完好,运转不应有异响,泄露

搅                                                    拌                                                    器                                                     1搅拌器应完好,工作不应有异响

※2联轴器及搅拌轴工作平稳,不应有抖动。搅拌轴端密封良好,不应有泄露

※3搅拌器叶浆臂、叶浆头、衬板应完好,叶浆头与衬板间隙符合使用说明书规定。叶浆头、臂紧固不应松动

除                                                    尘                                                    系                                                    统                                                                                                          ※1系统密封应完好,排放的烟气含灰浓度应低于50mg/m3

2粉灰回收螺旋输送机应完好,运转不应有异响

※3大气反吹装置应完好有效

4除尘布袋应清洁,不应有破损、缺失

※5引风机叶片应清洁,工作时不应有抖动。传动皮带松紧应适度,更换皮带应成组,不应单根更换

热                                                    油                                                    系                                                    统※1导热油加热燃烧器燃油雾化应良好

※2燃油泵工作应正常,燃油管路连接牢固,不应有渗漏,滤清器应清洁有效

※3导热油泵工作应正常;导热油管路连接应牢固,不应渗漏,滤清器应清洁

电                                                    气                                                    系                                                    统                                                     ※1热料计量、沥青计量、粉料计量、冷料给料、点火及温度、计算机管理等各控制单元工作应正常有效

2管线排列应整齐有序,电线电缆卡固应牢靠,不应有破损、老化。根据电网要求做好保护接零或保护接地,接地电阻值应符合规范要求。控制柜、配电柜等电器设备应清洁

※3振动、变频调整、干燥滚筒驱动、热料提升、振动筛、搅拌器、转阀驱动、除尘螺旋、粉料及布袋叶轮给料、引风机电机等工作应正常

※4火焰监控器、称量系统传感器、沥青称量电加热装置、热料仓及成品料仓料位器、热料仓温度传感器、成品料仓电加热装置应有效

气                                                    压                                                    系                                                    统※1空气压缩机工作应正常,润滑油油面应达到油位检查刻线

2气压系统管路连接应牢固,不应漏气。系统压力应符合使用说明书规定

3油水分离器内不应有油污、积水

※4气缸活塞杆表面应光洁,密封应良好,不应有漏气。各仓放料门、称量斗门及搅拌器放料门开闭应正常,速度应符合使用说明书规定

※5各气动元件、控制阀齐全有效

                                                     运                                                    料                                                    车1钢丝绳断丝根数的控制标准应符合本规程6.1.8-1条的规定

2运料车应完好,不应有漏料;轨道平整不应变形

3滑轮、斗门轴销、轨道等部件润滑应良好

制                                                    动                                                    及                                                    安                                                    全                                                    装                                                    置※1冷料输送紧急停车装置应完好有效

※2热料提升逆止装置应完好有效

※3运料车刹车装置制动应可靠有效。制动盘不应有油污及烧伤

※4布袋温度超过设定温度时,布袋温度控制器应能切断燃烧器工作

※5电路系统中设置的短路、失压、过载和跳闸反馈保护装置应完好有效

※6漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠

※7避雷器应定期检测

整机                                                    检查                                                    结论
责任人                                                    签字检查方:       年  月    日                                                                                                         受检方:       年  月    日
备注








机械编号:            规格型号:                 操作人员:

工程名称:                                       检查日期:

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检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
整 机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固  
2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电  
3驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚  
※4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确  
※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固  
6黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好  
7上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀  
8各仪表指示数据应准确  
输                                                                送                                                                系                                                                统※1皮带给料机、集料机工作时皮带处于中位,不应跑偏、打滑;皮带应清洁,不应粘附泥土、碎石等杂物  
※2皮带不应有破损、撕裂;皮带松紧度应符合说明书规定,张紧调整装置应有效  
3机架固定应牢靠,不应有变形、裂纹、开焊  
※4热料提升减速机运转不应有异响;润滑油油面应达到油位标记高度  
5链条不应松旷,链轮磨损不应超限,应符合说明书规定  
※6链条、链销及其保险插销应完好;料斗与链条的连接螺栓应紧固,料斗应完好  
烘                                                                干                                                                系                                                                统※1干燥滚筒不应有变形,旋转应平稳,倾角应符合说明书规定  
※2主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清洁,不应有油污  
※3干燥滚筒内翻料槽应齐全完整  
4减速机运转不应有异响,润滑油油面应达到油位标记高度  
5燃烧器应清洁,燃油消耗率应在使用说明书规定的范围内  
※6燃烧器喷嘴清洁,燃油雾化良好,燃烧充分  
※7点火喷嘴安装角度应符合说明书规定,电磁阀应完好,点火系统工作应正常,系统不应漏油  
※8燃油泵、流量计、减压阀、过滤器、压力表、流量控制阀、油管等完好有效。燃油供给系统工作正常,系统不应有泄露  
※9空气压缩机、空气滤清器、电磁阀、减压阀、压力继电器、气管等完好有效。空气供给系统工作正常  
10供油量、供气量调整装置完好有效  
振                                                                动                                                                筛                                                                及                                                                热                                                                料                                                                仓※1振动筛筛网不应有破损、断裂,网眼不应堵塞;筛网应夹紧,固定螺栓紧固  
※2振动器工作正常,主轴不应有变形,轴承润滑良好  
3减振弹簧完好,不得有断裂  
4传动皮带的张紧度应符合使用说明书规定,皮带应成组更换,不可单根更换  
※5筛箱不得有裂纹、开焊,固定螺栓紧固,密封良好,不得有粉尘外漏  
※6热料仓隔板应完好,骨料无串仓  
7放料门应完好,不应有变形、漏料  
8溢料仓不应有堵塞  
供                                                                给                                                                系                                                                统※1粉料仓密封应完好,不应有粉尘漏出  
※2粉料仓安全阀完好有效,仓内压力过大时,安全阀应能顶开  
※3粉料输送器、转阀应完好有效  
4螺旋输送机运转应正常,不应有堵塞  
※5沥青管路连接牢固、不应有泄露。三通阀、二通阀等阀门应完好,转动应灵活  
※6沥青泵应完好,运转不应有异响,泄露  
搅                                                                拌                                                                器                                                                                             1搅拌器应完好,工作不应有异响  
※2联轴器及搅拌轴工作平稳,不应有抖动。搅拌轴端密封良好,不应有泄露  
※3搅拌器叶浆臂、叶浆头、衬板应完好,叶浆头与衬板间隙符合使用说明书规定。叶浆头、臂紧固不应松动  
除                                                                尘                                                                系                                                                统                                                                                                                                                                                                                  ※1系统密封应完好,排放的烟气含灰浓度应低于50mg/m3  
2粉灰回收螺旋输送机应完好,运转不应有异响  
※3大气反吹装置应完好有效  
4除尘布袋应清洁,不应有破损、缺失  
※5引风机叶片应清洁,工作时不应有抖动。传动皮带松紧应适度,更换皮带应成组,不应单根更换  
热                                                                油                                                                系                                                                统※1导热油加热燃烧器燃油雾化应良好  
※2燃油泵工作应正常,燃油管路连接牢固,不应有渗漏,滤清器应清洁有效  
※3导热油泵工作应正常;导热油管路连接应牢固,不应渗漏,滤清器应清洁  
电                                                                气                                                                系                                                                统                                                                                             ※1热料计量、沥青计量、粉料计量、冷料给料、点火及温度、计算机管理等各控制单元工作应正常有效  
2管线排列应整齐有序,电线电缆卡固应牢靠,不应有破损、老化。根据电网要求做好保护接零或保护接地,接地电阻值应符合规范要求。控制柜、配电柜等电器设备应清洁  
※3振动、变频调整、干燥滚筒驱动、热料提升、振动筛、搅拌器、转阀驱动、除尘螺旋、粉料及布袋叶轮给料、引风机电机等工作应正常  
※4火焰监控器、称量系统传感器、沥青称量电加热装置、热料仓及成品料仓料位器、热料仓温度传感器、成品料仓电加热装置应有效  
气                                                                压                                                                系                                                                统※1空气压缩机工作应正常,润滑油油面应达到油位检查刻线  
2气压系统管路连接应牢固,不应漏气。系统压力应符合使用说明书规定  
3油水分离器内不应有油污、积水  
※4气缸活塞杆表面应光洁,密封应良好,不应有漏气。各仓放料门、称量斗门及搅拌器放料门开闭应正常,速度应符合使用说明书规定  
※5各气动元件、控制阀齐全有效  
                                                                                         运                                                                料                                                                车1钢丝绳断丝根数的控制标准应符合本规程6.1.8-1条的规定  
2运料车应完好,不应有漏料;轨道平整不应变形  
3滑轮、斗门轴销、轨道等部件润滑应良好  
制                                                                动                                                                及                                                                安                                                                全                                                                装                                                                置※1冷料输送紧急停车装置应完好有效  
※2热料提升逆止装置应完好有效  
※3运料车刹车装置制动应可靠有效。制动盘不应有油污及烧伤  
※4布袋温度超过设定温度时,布袋温度控制器应能切断燃烧器工作  
※5电路系统中设置的短路、失压、过载和跳闸反馈保护装置应完好有效  
※6漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠  
※7避雷器应定期检测  
整机                                                                检查                                                                结论                                                                                                                      责任人                                                                签字检查方:       年  月   日                                                                                                                                                                                     受检方:       年  月   日
备注 








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