导航: >> 管理资料>> 检查表格>>正文

汽车式起重机技术检查表

  
评论: 更新日期:2021年01月12日

机械编号:            规格型号:                 操作人员:              

工程名称:                                       检查日期:              

检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

音响灯光

1

各种灯光、信号、标志应齐全清晰,大灯光束应符合照明要求;后视镜安装应正确,喇叭音响应符合说明书规定



变副指示器及限制装置等

1

变幅指示装置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠



起重机与架空线路的距离

1

起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离应符合下列规定,否则应采取有效的安全防护措施

起重机与架空线路的安全距离



安全距离

m

电压(KV



1

1~15

20~40

60~110

220



沿垂直方向

m

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0



沿水平方向

m

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0



吊钩

1

不得使用铸造的吊钩



2

吊钩严禁补焊



3

吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹



4

应设有防脱钩装置且工作可靠有效



卷筒与滑轮

1

卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2



2

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能



3

滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷



4

滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置



钢丝绳

1

起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件



2

起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确



3

钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形



4

钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定



5

钢丝绳润滑应良好并保持清洁



6

卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

钢丝绳

7

钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度



柴油机

1

柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额定功率的85%



2

运转不应有异向,油压宜为0.15~0.30MPa。水温、仪表指示数据应准确、符合说明书的规定



3

柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置



4

空气、柴油、机油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行



5

水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁



6

当水温超过规定值时节温装置应能自动打开



7

风扇皮带松紧应适度



8

电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠



9

柴油机地脚螺栓不应松动、缺损



油料及水

1

起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求



2

冬期施工时,应选择符合当地气温牌号的油料



3

使用柴油时不应掺入汽油



4

润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合该机说明书的要求,不应混合使用



5

不得使用硬水或不洁水



6

冬期施工时,为防冻可使用长效防冻液;如不需使用防冻液时,应将防冻液全部放掉,将冷却系统冲洗干净再加清水



7

冬期末使用防冻液的,每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净



8

施工现场使用的各类油料应集中存放,并应配备相应的灭火器材。



传动系统

1

离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底



2

各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热



3

齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当



4

工作时,齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油



5

变速器档位应正确,换档应轻便



6

联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声



7

卷筒上的钢丝绳排列应整齐



8

齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损



9

减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

液压系统

1

液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响



2

液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确



3

液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行



电气系统

1

电器管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化



2

电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表指示数据应准确,绝缘应良好



3

启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好



4

电瓶应清洁、固定应牢靠;液面应高于电极板10~15mm;免维护电瓶标志应符合规定



5

照明装置应齐全、亮度应符合使用要求



6

线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠;绝缘应良好,电缆电线不应有老化裸露



7

仪表指示数应正确



制动机构

※1

制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污



※2

制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠



※3

制动系统各管路、部件连接应可靠;管路应畅通;不应漏气、漏油



※4

制动应可靠有效,不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板自由行程应符合使用说明书规定



底盘

1

前、后桥不应有变形和裂纹



2

独立悬挂装置应完好,功能应有效



3

钢板弹簧不应有裂纹和断片



行使机构


转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30




转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤,球销不应松旷




轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定,气压应符合说明书要求;轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固



机械清洁

1

起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电



零部件及金属结构

1

各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整



2

金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定



3

整机主要工作性能应达到额定指标



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

润滑

1

各部位润滑装置应齐全,润滑应良好



操纵系统

1

各操纵杆动作应灵活、回位应正确



回转机构

1

回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定



作业要求

1

作业前,应全部伸出支腿,确认地基承载力后在撑脚板下垫方木,使回转支撑平面处于水平状态,水准泡居中,其倾斜度不应大于0.5%



2

工作时起重臂和起升钢丝绳不得有冲击、抖动



安全装置

1

液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%



※2

液压系统中,限制负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效



3

各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效



整机

检查

结论


责任人签字

检查方:          

 

受检方:          

备注















 

 

 

 

 

 

 


机械编号:            规格型号:                 操作人员:

工程名称:                                       检查日期:

<!--[if !supportMisalignedColumns]--><!--[endif]-->
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
音响灯光1各种灯光、信号、标志应齐全清晰,大灯光束应符合照明要求;后视镜安装应正确,喇叭音响应符合说明书规定  
变副指示器及限制装置等※1变幅指示装置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠  
起重机与架空线路的距离※1起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离应符合下列规定,否则应采取有效的安全防护措施                                                                起重机与架空线路的安全距离  
安全距离                                                                (m)电压(KV)  
<11~1520~4060~110220  
沿垂直方向                                                                (m)1.53.04.05.06.0  
沿水平方向                                                                (m)1.01.52.04.06.0  
吊钩※1不得使用铸造的吊钩  
2吊钩严禁补焊  
3吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹  
※4应设有防脱钩装置且工作可靠有效  
卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍  
2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能  
3滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷  
※4滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置  
钢丝绳1起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件  
2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确  
※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形  
4钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定  
5钢丝绳润滑应良好并保持清洁  
6卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
钢丝绳7钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度  
柴油机1柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额定功率的85%  
2运转不应有异向,油压宜为0.15~0.30MPa。水温、仪表指示数据应准确、符合说明书的规定  
3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置  
4空气、柴油、机油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行  
5水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁  
6当水温超过规定值时节温装置应能自动打开  
7风扇皮带松紧应适度  
8电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠  
9柴油机地脚螺栓不应松动、缺损  
油料及水1起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求  
2冬期施工时,应选择符合当地气温牌号的油料  
3使用柴油时不应掺入汽油  
4润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合该机说明书的要求,不应混合使用  
5不得使用硬水或不洁水  
6冬期施工时,为防冻可使用长效防冻液;如不需使用防冻液时,应将防冻液全部放掉,将冷却系统冲洗干净再加清水  
※7冬期末使用防冻液的,每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净  
8施工现场使用的各类油料应集中存放,并应配备相应的灭火器材。  
传动系统1离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底  
2各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热  
3齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当  
4工作时,齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油  
5变速器档位应正确,换档应轻便  
6联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声  
7卷筒上的钢丝绳排列应整齐  
8齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损  
9减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
液压系统1液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响  
2液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确  
3液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行  
电气系统1电器管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化  
2电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表指示数据应准确,绝缘应良好  
3启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好  
4电瓶应清洁、固定应牢靠;液面应高于电极板10~15mm;免维护电瓶标志应符合规定  
5照明装置应齐全、亮度应符合使用要求  
6线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠;绝缘应良好,电缆电线不应有老化裸露  
7仪表指示数应正确  
制动机构※1制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污  
※2制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠  
※3制动系统各管路、部件连接应可靠;管路应畅通;不应漏气、漏油  
※4制动应可靠有效,不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板自由行程应符合使用说明书规定  
底盘1前、后桥不应有变形和裂纹  
2独立悬挂装置应完好,功能应有效  
3钢板弹簧不应有裂纹和断片  
行使机构 转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30。  
 转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤,球销不应松旷  
 轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定,气压应符合说明书要求;轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固  
机械清洁1起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电  
零部件及金属结构1各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整  
2金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定  
3整机主要工作性能应达到额定指标  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
润滑1各部位润滑装置应齐全,润滑应良好  
操纵系统1各操纵杆动作应灵活、回位应正确  
回转机构1回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定  
作业要求1作业前,应全部伸出支腿,确认地基承载力后在撑脚板下垫方木,使回转支撑平面处于水平状态,水准泡居中,其倾斜度不应大于0.5%  
2工作时起重臂和起升钢丝绳不得有冲击、抖动  
安全装置1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%  
※2液压系统中,限制负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效  
3各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效  
整机                                                                检查                                                                结论 责任人签字检查方:     年   月  日                                                                                                                                                                                     受检方:     年   月  日
备注 













网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map