机械编号: 规格型号: 操作人员:
工程名称: 检查日期:
检查项目 | 序号 | 检查内容及要求 | 检查情况 | 结果 | |||
固定 | 1 | 应停放在平坦、坚实的地面上,其地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载 | |||||
2 | 工作前应将支腿全部打开、支稳、垫平,使整机处于水平状态 | ||||||
内燃机 | 1 | 发热机总成散热器应清洁,不应有油泥、积灰和杂物 | |||||
※2 | 发动机启动、加速性能良好,怠速平稳,灯光、阀表指示正常 | ||||||
3 | 机油量宜控制在油尺上、下刻度中间略偏上位置 | ||||||
4 | 空气、柴油、机油滤清器应清洁,滤芯清洗或更换时间应符合说明书规定 | ||||||
5 | 风扇皮带应无开裂,松紧带应符合说明书规定 | ||||||
6 | 电瓶应清洁、固定牢靠,电解液液面应高于极板10~15 mm,免维护电瓶标志应符合规定 | ||||||
液压系统 | ※1 | 液压油泵应达到额定工作压力,运转平稳,不应有泄漏 | |||||
※2 | 阀组动作应灵敏,不应卡阻;系统工作压力应符合说明书规定 | ||||||
※3 | 液压油缸的活塞行程应到位,不应有泄漏; | ||||||
4 | 液压油箱清洁,散热良好,不应有变形,油箱底不应积水 | ||||||
5 | 液压油的型号、油质、油量应符合说明书规定,油温不应超过80。C | ||||||
搅拌系统 | 1 | 料斗上的隔栅应齐全、有效 | |||||
※2 | 混凝土的绞刀与料斗之间的间隙应符合说明书规定;料斗的筒壁、搅拌轴轴头不应有漏浆 | ||||||
混凝土输送系统 | ※1 | 混凝土输送缸筒与活塞的间隙行程应符合说明书规定,不应漏浆;活塞的行程调整应符合说明书规定,行程应到位 | |||||
※2 | 分配阀与眼镜板之间的调整间隙应符合说明书规定;分配阀应摆动到位,泵送、回抽有力,不应滞后 | ||||||
※3 | 调整环的磨损量超过说明书规定范围应及时更换 | ||||||
回转布料系统 | ※1 | 回转支承转动灵敏,无旷动,润还良好;布料杆各节伸缩动作灵敏;臂架结构不应有变形、开焊;臂架输送管不应变形、破损;臂架油缸不应泄漏,臂架不应下滑 | |||||
2 | 液压马达、减速箱工作正常,不应泄漏 | ||||||
※3 | 各连接螺栓应紧固;制动灵敏、有效 | ||||||
2 | 各润滑部位清洁,润滑油脂充足 | ||||||
安全装置 | 1 | 液压系统中防止过载和冲击的安全装置应齐全、灵敏、有效;安全阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110% | |||||
※2 | 手、脚制动应灵敏、可靠、不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板的自由行程应符合说明书规定 | ||||||
※3 | 报警装置和紧急制动开关动作应灵敏、有效 | ||||||
4 | 泵管末端出口应有专人负责卸料 | ||||||
5 | 走台板、防护栏杆应齐全、完好;安全警示牌应醒目 | ||||||
6 | 驾驶室内应有相应的灭火器,且在有效期内 | ||||||
整机 检查 结论 | 责任人 签字 | 检查方: 年 月 日 受检方: 年 月 日 | |||||
备注 | |||||||