1.                    1

工业管道安全基本

要求

压力管道按特种设备到政府主管部门进行使用登记。

2.                 1

技术资料应有管道总平面布置图及长度尺寸、导除静电平面布置图、导除静电和防雷接地电阻测试记录、安装和验收资料等，且标记完整、位置准确。

3.                 1

应建立管道巡查制度，规定巡检的职责和频次，巡检应检查阀门、管道的是否有泄漏、压力是否在正常范围、管道周边的禁烟等防火防爆措施是否执行、现场的消防器材和设施是否完好有效等；并保存巡检记录。

4.                 1

按特种设备要求指定设备或专业人员对管道每月进行一次检查，并保存记录。

5.                    1

管道架设牢固，无跑冒滴漏现象。

6.                    1

漆色、色环，流向指示、危险标识

各类压力管道应有颜色标识，标识颜色正确且完好。（标识可采取以下方法：管道全长上标识、在管道上以宽为150mm 的色环标识、在管道上以长方形的识别色标牌标识、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识、在管道上以系挂的识别色标牌标识；各类基本识别色和色样及颜色按以下要求执行：水蒸气管道为大红；二氧化碳、天然气管道为中黄；燃油管道为棕色；压缩空气管道为淡灰；真空管道为天蓝）

7.                    1

危险化学品管道应有物质名称的标识（物质全称或化学分子式）。

8.                    1

危险化学品管道应有流向标志（如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示）。

9.                    1

危险化学品管道应有危险标识（标识应涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带）。

10.                1

工业生产中设置的消防专用管道应涂大红色，并在管道上标识“消防专用”识别符号（可使用色标，上面写消防专用字样）。

11.                1

管道的架设、

强度、

保护层

地下、半地下敷设的管道应采取防腐蚀措施；地下敷设的管道应在地面设置走向标识；一般管道的泄露点每1000m不应超过三个；承压管道有足够强度，不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm²以上的面状腐蚀。

12.                1

热力管道的保温层应完好无损。

13.                1

架空管道支架牢固合理；管道的支承、吊架等构件均应牢固可靠，无锈蚀。

14.                1

架空敷设管网下方为交通要道时，应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。

15.                1

输送可燃、易爆或者有毒介质压力

管道

管道应严密，无泄露。

16.                1

应在相关的现场处置方案中明确对危险化学品管道泄漏的应急处置要求。

17.                1

输送助燃、易燃、易爆介质的压力管道，凡少于5枚螺钉连接的法兰应接跨接线，每200m长度应安装导除静电接地装置；接地电阻应小于100Ω，每年应定期监测接地电阻值并做好记录存档。

18.                1

管道周边无火源或明火作业。