高处作业吊篮安装自检表

表格编号

设备型号

载重量

生产厂家

安装日期

工程名称

施工单位

名称

序号

项目

内容和要求

检查结果

标识及环境

1

标志

标牌

起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和备案登记标牌

2

安全

距离

与架空线最小安全距离符合规定

悬

挂

机

构

3

结构件

钢结构无明显变形、焊缝开裂和严重锈蚀；

4

连接

各连接螺栓、销轴、开口销齐全有效，并有防松措施；

5

前支架

前支架有效，不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位及非承重建筑结构上。

6

前支点

不使用前支架的，前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并有防止滑动措施

7

吊点水平间距

悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm

8

支撑梁

悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定

9

悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求；

10

悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度的4%，严禁前低后高

11

配重

配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施

作

业

平

台

12

结构

平台结构无明显变形、开焊、裂缝及严重锈蚀。

13

护栏

护栏靠工作面高度不应小于800mm，其余部位高度不应小于1100mm护栏齐全完好。

14

零部件

悬吊平台运行通道应无障碍物，悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求

15

底板

螺栓、销轴及开口 四周底部挡板应完整、无间断，高度不应小于150mm，与底板间隙不应大于5mm

提升

部分

16

提升机

提升机构安装牢固、运行平稳、工作正常、同步性良好。

17

钢丝绳

钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求，状况良好，绳端固定符合规定。

18

安全钢丝绳与工作钢丝绳型号相同，分别独立悬挂；安全钢丝绳处于悬垂张紧状态，重砣齐全。

电气部分

19

绝缘

电阻

带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小于2MΩ

20

开关箱

专用开关箱，应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护装置，并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定

21

电控箱

电控箱应有防水、防尘措施；主要电气元件应工作正常，固定可靠；

22

电线

电缆

电线电缆完好无破损，

安全装置

23

紧急断

电开关

悬吊平台电控箱上必须设置紧急断电开关，应能切断总电源，且不能自动复。

24

行程

限位

上行程限位应动作正常、灵敏有效

25

制动

制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效

26

安全锁

安全锁应完好有效，在标定有效期限内。

27

安全

保护绳

独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施

试运行

28

空载试验

载荷试验

检查结论：

安装负责人：                               技术负责人：

年  月  日                             年  月  日