整体提升模板（滑模、爬模）安装自检表

表格编号

工程名称

型号

安装日期

机位数量

施工单位

架体高度

租赁单位

架设总高度

序号

项 目

检查内容

技术要求

检 查 结 果

1

附

墙

支

座

附墙支座安装

中心允许偏差±5mm

固定附墙支座的螺栓组件

每端一垫两母，垫板尺寸不应小于100mm×100mm×10mm，螺杆应露出螺母3扣以上，连接紧固，锥体螺母长度不应小于承载螺栓外径的3倍，承载螺栓拧入锥体螺母的深度不得小于承载螺栓外径的1.5倍，承载螺栓中心允许偏差±5mm。

附墙支座与导轨和支撑架

应插上导轨销和架体销，销体上均安装有防脱销，导轨顶部的横向板与附墙支座的承力摆块接触承传力

2

支模架滑轨

滑轨总成与模架平台轨道连接

所有连接螺栓应露出螺母3扣以上，并连接紧固

滑轨总成

后移模板架体，进退灵活

3

销接承力构件

导轨销和架

体销安装

导轨销和架体销安装到位且已插上防脱销。

4

爬升机构

导轨和上爬升箱的安装

上爬升箱内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形踏块上平面。

爬升箱

上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。

5

防倾

防坠

装置

导轨

导轨的垂直度为5/1000或30mm，工作状态中的最大挠度应小于1/500或15mm。导轨平直度小于等于2mm，梯挡间距允许偏差±2mm。

附墙支座与导轨间隙

附墙支座与导轨间隙应小于5mm

防坠装置

防坠装置灵敏可靠，防坠摆块转动灵敏，星轮与防坠摆块配合良好，星轮与导轨防坠横杆啮合传动灵敏。

电动葫芦

电动葫芦工作正常可靠

液压顶升装置

液压油无泄漏、固定牢固、升降平稳，升降同步，工作可靠压力正常。单个油缸可独立升降。

7

模架

平台

系统

超载保护系统

超载保护系统灵敏可靠，并自动停机

支撑架总成

采用销轴连接要插上防脱销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并连接牢固

竖向挂架

竖向主框架的安装垂直度为1/500或11mm

顶墙件总成

螺杆螺母转动灵活

机位支承跨度

模架平台油缸机位支承跨度直线布置不大于5m，千斤顶机位直线布置不大于2m

模架平台的

悬挑长度

工具式架体不得大于1/2水平支承跨度或2.4米

模架平台的

悬臂高度

在爬升和使用工况下，悬臂高度均不得大于7.2m

8

工具式架体系统

脚手板

脚手板整齐规整，满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。

模架平台外

侧防护

定型钢网或密目安全网全封闭，可靠固定在架体上

模架操作平

台密封

上层与墙体密封，间隙小于或等于50mm，底层与墙体密封无间隙

模架作业

层防护

作业层平整，外防护网整齐完整

模架平台开

口处防护

有可靠的防止人员及物料坠落的措施

架体或提升架垂直偏差

平面内±3mm，平面外±5mm

架体或提升架横梁相对标高

±5mm

油缸或千斤顶安装偏差

架体平面内±3mm，架体平面外±5mm

检查结论：

安装负责人（签字）：                        安装单位技术负责人（签字）：

      年    月  日                                   年    月  日