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尾矿综合利用生产方案

  
评论: 更新日期:2018年11月21日

石柱县有丰富的铅锌矿资源,其中氧化矿为总量的70%,尤其是低品位氧化矿极其丰富,大多属于明山开采。硫化矿加工后的尾矿每年产生约40万吨左右。为了改善石柱铅锌尾矿尾砂造成的环境污染问题,同时大幅度增加尾矿尾砂利用中的高附加值,2008年应重庆市环保局、石柱县政府对石柱铅锌矿集中开采、集中治理的方针下成立了重庆聚信矿业有限责任公司。我公司成立以来,和国内相关企业院校开展对尾矿的科研工作,分析和研究了石柱铅锌尾矿后,根据石柱铅锌尾矿的属性得出:只有利用尾矿具有高活性而扩大水泥和混凝土的掺合料使用,从而使尾矿从污染到资源化解决环境污染和资源浪费等问题。
我公司经过6多年的开发研制,创造发明出用于铅锌尾矿生产水泥和氧化锌粉、混凝土等系列专利(专利号:ZL 2012 2 0546987.3   ZL 2012 2 0547604.4 ZL 2012 2 0547453.2 ZL 201210409555.2     )。项目技术成果已国家专利局正式授权书。
我公司经过6多年的开发研制,创造发明出用于铅锌尾矿生产水泥和氧化锌粉、混凝土等系列专利(专利号:ZL 2012 2 0546987.3 ZL 2012 20547604.4 ZL 2012 2 0547453.2 ZL 201210409555.2 )。项目技术成果已国家专利局正式授权书。
一、水泥掺合料
(1) 将尾矿尾砂预先粉磨至表面积250——300m2/kg以上,作为混凝土的高活性调节性掺合料。这种磨细尾矿尾砂复合粉,可以配制C20-C60混凝土,并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的质量性能。适合于配制普通混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。2) 该产品在尾矿尾砂无害化、高附加值资源化、减轻生态压力以及实现环保产业化方面达到了国内国际领先水平,具有巨大市场应用前景,将会有良好的社会环境与经济效益。从大量生产实践和实验室的数据中可以看出,在混凝土拌合的生产过程中,同时添加20%-50% 的复合掺合料 (必须多种不同品种尾矿尾砂复合)效果最佳。在混凝土固化和免烧砖形成强度过程中,磨细尾矿尾砂复合粉使水泥混凝土水化热反映显著降低30%,强度明显提高30%,降低了水泥的用量30%,因此生产尾矿尾砂复合高活性掺合料,在今后数十年都有十分广阔的市场。3),采用磨细尾矿尾砂复合高活性掺合料取代30% 熟料,对于节省资源和能源、减少污染,具有十分重大的意义,变废为宝,提高资源利用。
二、保温加气砂浆
新型节能保温加气砂浆是一种技术创新改革新产品。该产品有别于 “加气蒸养混凝土砌块”,它是一种有水泥特性的粉体材料,在施工过程中辅以我公司专利技术采取免拆卸模具,节省大量的燃料和人工,由于采用免砌块作业,在施工中的环保功能具有示范作用:
1、产品性能
(1)轻质。新型保温加气混凝土密度小,密度等级一般为300~800kg/m3。由于新型保温加气混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%~40%。
   (2)保温隔热性能。新型保温加气混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300~1200kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08~0.30w/ (m•K)之间。采用轻质保温混凝土材料作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
   (3) 隔音性能。新型保温加气混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。
    (4)防火性能。新型保温加气混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
    (5)抗震性能。由于新型保温加气混凝土质轻,大大降低了建筑自重,比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
(6)其他性能。新型保温加气混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。
    2、显著的节省经济优势(省时省工,节省产品成本):
   (1)施工快捷,省时省工。新型保温加气混凝土可加工性强,劳动用工少,施工操作快,建设工期短。据实证,较之加工生产普通混凝土、粘土实心砖、混凝土空心砖(砌块)等建材,新型保温加气混凝土能节省劳动力1/3,劳动强度降低而施工进度快2-5倍。从而加快了整体工程建设进度,减轻建筑物自身重量,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点。
(2)环保效益显著。由于新型加气保温混凝土是具有水泥特性的粉体,在运输的过程中采用封闭运输,在施工中是浇筑,辅以免拆卸模板。从生产、运输、施工环节中避免了粉体颗粒的排放。
新型保温加气混凝土是集保温、隔音、防火、抗震为—体的多功能材料.而墙体现浇和墙体组配施工是今后墙材材料发展的趋势.传统的红砖、砌块由于在施工中的粉尘污染即将退出建筑的历史舞台,今后墙体材料的方向,必将是在环保节能的产品中诞生.因而新型保温加气混凝土有着巨大的发展前景。  
三、砌筑砂浆
砌筑砂浆是由铅锌矿尾矿或采矿弃渣为主要原料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料。这种砂浆的强度较低,不能用于钢筋混凝土或结构混凝土,主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等。
根据国家标准GB/T3183——2003《砌筑水泥》,砌筑砂浆可以分为12.5及22.5两个强度等级,其中7d抗压强度分别不低于7.0MPa及10.0MPa,28d抗压强度分别不低于12.5MPa及22.5MPa。砌筑砂浆新型环保体现在:
    (1)原材料(原材料使用范围广,可以用粉煤灰、尾矿、石粉、石末、建筑垃圾和工业废料等生产)。
   (2)无废水废气(生产的设备在使用的过程中没有废水废气和废料产生,不需要环保设备),节能减排。
   (3)节约用电,节约能源,降低能耗。国家各部、委(局)还出台了鼓励利用工业废渣生产墙体材料的税收优惠政策,实施了新型墙体材料专项基金政策。财政部、税务总局明确企业利用废水、废气、废渣等废弃物为主要原料进行生产的产品,可在五年内减征或者免征所得税,对达到规模生产的企业享受增值税减半征收的政策。新型墙体材料的革新节能有效利用现有工业固体废料资源,促进国民经济发展,提高资源利用率,开发资源利用新技术,实现对环境无害模式都具有重要意义,是中国建筑业的一项重大改革。

 

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