5.质量标准
(1)保证项目:
1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。
3)实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目见表1-323。
长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表1-323
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 |
1 | 钢筋笼主筋间距 | ±10 | 尺量检查 |
2 | 钢筋笼箍筋间距 | ±20 | 尺量检查 |
3 | 钢筋笼直径 | ±10 | 尺量检查 |
4 | 钢筋笼长度 | ±100 | 尺量检查 |
5 | 桩的位置偏移 | 垂直于桩基中心线 | 1～2根桩 | D／6且不大于200 | 拉线和尺量检查 |
单排桩 |
群桩基础的边桩 |
沿桩基中心线 | 条形基础的桩 | D／4且不大于300 |
群桩基础的中间桩 |
6 | 垂直度 | H／100 | 吊线和尺量检查 |
注:d为桩的直径,H为桩长。
6.成品保护
(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。放入桩孔时,应有保护垫块,或垫管和垫板。
(2)钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,应采取措施固定其位置。
(3)已完桩的基础开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜,并检查每根桩的纵横水平偏差。
(4)成孔放入钢筋笼后,并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。
(5)安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
(6)桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
(7)桩头混凝土强度,在没有达到5Mpa时不得辗压,以防桩头损坏。
7.应注意的质量问题。
(1)孔底虚土过多:钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。
(2)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。
(3)桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。
(4)钢筋笼变形,钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。
(5)当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进尺等异常情况,应立即停车检查。
(6)混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多载桩。
(7)钻进砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。
车场改建工程吊卸混凝土枕安全技术交底
混凝土施工技术交底
