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高处施工作业安全技术交底

  
评论: 更新日期:2011年01月14日

攀登与悬空作业安全

    利用攀登工具作业时,必须注意梯脚底应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施,立梯不得有缺档。梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁强度,不应低于单梯梯梁的强度。固定式直爬梯应用金属材料制成,梯宽不应大于500mm,梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度超过8m,必须设置梯间平台。
    1、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。
    2、悬空作业处应有牢靠的立足处,悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的在中型预制构件时,必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。屋架吊装以前应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后即将安全网铺设固定。吊装作业人员在高处移动和作业时,必须系牢安全带,独立悬空作业人员在除去有安全网的防护外,还应以安全带作为防护措施的补充。
    3、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。
    4、作业人员上下应有专用爬梯或斜道,不允许攀爬脚手架或建筑物上下。
    5、模板支撑和拆卸时悬空作业应注意模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接间和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架,模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应进行防护。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
    6、悬空进行门窗作业时,严禁操作人员站在樘子、阳台板上操作。门窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门窗,无外脚手架时,应张挂安全网。无安全网时操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物架上。进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。

操作平台与交叉作业安全

    高处作业人员必须站在符合要求的脚手架或平台上作业。但脚手架或作业平台应有搭设方案,临边应设防护栏杆并满挂密目网。若采用装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的结
    合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超过80mm。而且操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。采用悬挑式操作钢平台时,应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编于施工组织设计。悬挑式钢平如的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。同时应设置四个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使用的钓钩直接钩挂吊环。吊运平台时应使用卡环。吊环应使用甲类3号沸腾钢制作。在钢平台安装时,钢丝绳应采用的挂钩挂牢,采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。并且钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定。接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
    在建工程入口和施工现场的施工人员流动密集的通道上方应设置防护棚。

高空作业安全防护设施的验收

    1、凡进入高空作业之前由项目部负责人组织施工员、安全员及有关班组长将有关防护设施逐项进行检查和验收,符合要求后方可安排作业。
    2、对施工现场所有临边、洞口等,所有技术措施的节点构造、固定与连接,材料规格与材质,安全防护设施的用品,及设施的性能等是否合格的验证。
    3、在现场查看安全防护设施的同时还必须查看资料如施工组织设计及有关验算数据,详图和变更记录的签证手续等。
    模板施工安全规定
    1、模板工程施工应针对混凝土的施工工艺(如泵送塔吊、浇筑灌、小推车运送等)和季节施工特点制定施工方案及安全、防火措施并请审批。
    2、考虑现浇式整体模板上的施工荷载,一般按2.5KN/M2的集中荷载进行验算,新浇的混凝土应按实际厚度计算重量。
    3、各类模板应按规格分类堆放整齐,叠放高度一般不应超过1.6M。
    4、悬空作业处应有牢靠的立足作业面,装拆3M以上的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3M的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑上操作,也不准在底模上行走操作。
    1)、安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板临时的稳定措施。
    2)、拆除模板应按先支后拆,先拆非承重部分。应设置警界线,有明显标志,并设专门监护人员。
    5、模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。
    6、模板工程安装后应由现场技术负责人组织按照施工方案进行验收,对验收结果应逐项认真填写,并记录存在问题和整改后达到合格的情况,同时应建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。并且模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行,并进行安全技术交底。
 

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