2．脚手架升降开始前的安全要求 

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15MPa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。

 3．升降过程中的安全要求 

(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2—3台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。

(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧+拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆)一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启动电动葫芦按规定的速度(一般是8～l0cm／min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆+安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

 (4)升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

 (5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调子。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

(6)在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。