预制构件安装安全作业技术交底

　　评论：　更新日期：2013年03月29日

工程名称	全椒县十谭产业园唐庄路桥梁	技术交底单位	安徽新建基础工程有限责任公司
交底项目	预制构件安装安全作业	交底日期	年月日
交底内容： 1、装配式构件(梁、板)的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。 2、吊装偏心构件时，应使用可调控偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。 3、起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时，离开作业地面0.1m后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可继续起吊。 4、单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应符合下列规定： (1)导梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3； (2)墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上； (3)导梁上的轨遭应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台； (4)墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳； (5)构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧； (6)构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定； (7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。 5、预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应符合下列规定： (1)千斤顶在使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3； (2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5cm之内； (3)构件进入落梁架(或其它装载工具)横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定； (4)顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支稳、撑牢； (5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引(或顶推)构件滑移时，施力要均匀； (6)双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行；各岗位作业人员要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理； (7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。 6、架桥机安装构件时，应符合下列规定： (1)架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行； (2)架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧； (3)构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作； (4)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开； (5)横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。 7、跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安全措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地、缓落。 8、吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合本规程“起重吊装”中的有关规定。 9、安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。 10、龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。 11、安装涵洞预制盖板时，应用撬棍等工具拨移就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。 12、各种大型吊装作业，在连续紧张作业一阶段后（如一孔梁、板或一较大工序等）应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。
交底：复核：接收：