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挡土墙施工技术交底

  
评论: 更新日期:2013年07月15日
工程名称:平班水电站采石场公路挡土墙工程
合同段:采石场公路                                            JSJD—003

 

工程项目
挡土墙工程
 图名(号)
平班水电站采石场公路挡土墙施工图
 
 
 
一、施工依据:
《平班水电站南盘江大桥至同福采石场公路施工承包合同书》(合同编号:PB/LJ-001);施工详图、设计文件、招标文件;监理函;施工组织设计及《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)。
二、概况
    本公路起于南盘江大桥桥头,沿鱼洞沟小溪右侧山坡溯源而上,经那立屯附近横跨鱼洞沟小溪,往左侧河漫滩及山坡边缘而上,到那棒屯附近盘山蜿蜒到石料场,路线全长10.154km,拟建路面高程455~755m。该区为中低山地形,山坡一般较平缓,坡度10~40º。局部石灰岩山坡为陡崖。
公路沿线覆盖层为砂质粘土夹块石,厚0.5~3.0m,基岩为砂岩、粉砂岩夹泥板岩、粉砂岩、互层及石灰岩,公路路基多置于全~强风化基岩上。
本工程挡土墙的工程量如下:
浆砌块石挡土墙:16776.4m3
干砌片石护脚挡土墙:1006.92m3
三、施工前准备
1、    原材料准备
砌筑石块选用开挖弃料中石质坚硬、无风化、无裂纹、无污渍、干净的石块,或在沿线另开采石场进行开采或进行外购,厚度不小于15厘米(卵形或薄片者不得使用)。用作镶面的石块要选择表面较平整、尺寸较大者,并做凿面处理。石块的强度不小于30MPa。砂浆用水泥、砂、水等材料质量标准应符合合同书技术条款第4.2款要求:出厂水泥应持有出厂检验合格证,并经试验室检验合格后方能使用;砂应质地坚硬、无风化、洁净无杂质,砂的最大粒径不超过5mm,试验室按要求定期或不定期对人工砂进行抽检,根据现场人工砂含水量的变化情况及时调整拌和加水量;水经试验合格引用干净山水。备料数量应满足砌筑强度需要量。
2、砌体及勾缝所用砂浆(M7.5)的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准的配合比。
3、机具准备
    计量器具齐全精确,拌浆机或拌和机性能正常稳定,计量量具、灰桶、铁锤、铁铲、吊锤、线、木架等工具配备足够。
4、人员准备
施工前务必落实好施工人员及其管理人员,安排好现场质量监控员。          
四、       施工工艺
(一)浆砌石挡土墙
1、            挡土墙施工工序检查程序为:
测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填土→验收。
2、            基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况适当调整。对岩石基础,横坡方向应按台阶状开挖,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于0.5m;沿墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于1m。挡土墙基础位于土基上时,墙趾襟边宽为1.2m;位于岩基上时,襟边宽为0.6m。挡土墙基础挖成向内倾(坡度1:5)的坡度,以利抗滑。
3、            挡土墙基底开挖要符合挡土墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,挡土墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖可参照相关设计断面图,并经监理工程师批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。
4、墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。
5、石块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砂浆拌制要严格按配合比下料,计量准确,严禁随意下料或擅自更改配合比。为了保证砂浆拌制时下料准确,根据拌浆机每拌拌和方量,按配合比要求,砂用特制量斗计量下料,水用特制量桶加水,严禁用水管直接加水,水泥以袋为单位下料。砂浆采用机械就近拌和,时间宜为3~5min,沉入度宜为5~7cm。除非监理工程师同意,不得使用人工拌和砂浆,砂浆拌和时间要足够,拌和物拌制均匀,和易性好,砂浆要随拌随用,严禁使用初凝后的砂浆砌筑。在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和。施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人;设置配合比标志牌,标明每拌下料量。现场质控员必须严格把好砂浆拌制质量关。现场试验人员做好试验取样工作。
6、砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。
   7、砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩石,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆厚3~5cm砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑。
   8、砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m;分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝要一致。浆砌片石分层以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
    9、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应要先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝,并要在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用;砌体隐蔽面随砌随抹平,不另勾缝。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正及尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接。
    10、各砌层的砌块要安放稳固,砌块间要砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆要铺满,竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
11、沉降缝按图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐垂直,上下贯通。泄水孔按设计要求设置,泄水孔直接砌筑成孔,为保证泄水孔出口整齐美观,要求出口部位设置内径10×10cm、长度为10cm的木盒,木盒板厚1cm,泄水孔纵坡要符合设计图纸的规定。墙背的回填及排水孔进口的处理详见由我部编写的《回填施工技术措施》。
       12、勾缝采用平缝,砂浆标号为7.5号,勾缝要嵌入砌缝内约2cm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体要在砂浆初凝后覆盖淋水养护7~14天,期间要避免碰撞、振动和承重。
                      ()干砌片石护脚墙
干砌片石护脚墙施工工序检查程序:
 测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→­­­­­墙背石碴反填→验收
       基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况及回填边坡坡脚的实际情况适当调整。对岩石基础,横坡方向应按台阶状开挖,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于0.5m;沿墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶状,高宽比不得大于2:1,每级宽度不小于1m。护脚基础位于土基上时,墙趾襟边宽为1.2m;位于岩基上时,襟边宽为0.6m。护脚基础应挖成向内倾(坡度1:5)的坡度,以利抗滑。
护脚基底开挖要符合护脚墙断面尺寸要求,地基承载力满足设计要求,护脚墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖及护脚形式可参照相关设计断面图,并经监理工程师批准。基底经“三检”合格,并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。
墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其它措施。
施工现场必须设置标志牌,标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人。
砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。
   砌体应分层错缝搭叠砌筑,干砌片石分层以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
    各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块要与里层砌块交错连成一体,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致。外圈定位行列和转角石,要选择形状较为方正及尺寸较大的块石,并长短相间地与里层砌块咬接,不得大面平铺,不得松动、叠砌和浮塞。
    各砌层的砌块要安放稳固,较大的石块应使用于下层,石块尖锐突出部分应敲除。上下层石块之间的空隙要用小石子填塞紧密,不得松动和出现大的空隙。外露面砌筑应紧密、稳定、表面平顺,但不得用小石块塞垫或找平。
沉降缝按设计图纸要求设置,分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料,沉降缝要整齐垂直,上下贯通。
因干砌石护脚侧压力的承受能力较差,且施工顺序为先回填后护脚,故护脚施工完毕后,墙后需反填经选取的开挖石碴,且回填时应经过整理堆砌,严禁抛填。
五.质量要求
     ()浆砌片石挡土墙
1、 基本要求:
①石料规格和质量应符合有关规定。
 ②地基必须满足设计要求                    
 ③砂浆的配合比符合试验规定。
 ④砌石分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实、不得有空洞。
⑤沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。
⑥表面应平整、密实,施工缝齐整。
⑦墙背填料符合图纸要求。
2、 外观鉴定
              砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象。
              泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
              沉降缝整齐垂直,上下贯通。
3、浆砌片石实测项目
     砂浆强度
规定值或允许偏差:在合格标准内
检查方法和频率:按JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》附录F、D的要求进行
     平面位置
规定值或允许偏差:50mm
检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点
③ 顶面高程
规定值或允许偏差:±20mm
检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点
 ④断面尺寸
 规定值或允许偏差:不小于设计
检查方法和频率:每20米用尺量2个断面
 ⑤底面高程
    规定值或允许偏差:±50mm
    检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点
 ⑥表面平整度
 规定值或允许偏差:30mm
检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处
()干砌片石护脚
1、基本要求:
①石料规格和质量应符合有关规定。
 ②地基必须满足设计要求                    
 ③砌石分层错缝,不得松动、叠砌和浮塞。
④墙背填料符合设计要求和施工规范要求。
⑤沉降缝位置及数量应符合设计要求。
⑥表面应平整、密实。
2、外观鉴定
①砌体坚实牢固。
②沉降缝整齐垂直,上下贯通。
3、干砌片石实测项目
①平面位置
规定值或允许偏差:50mm
检查方法和频率:每20米用经纬仪检查3点
②顶面高程
规定值或允许偏差:±30mm
检查方法和频率:每20米用水准仪检查3点
   竖直度或坡度
规定值或允许偏差:0.5%
检查方法和频率:每20米用吊垂线检查3点
④断面尺寸
 规定值或允许偏差:不小于设计
检查方法和频率:每20米用尺量2个断面
⑤底面高程
    规定值或允许偏差:±50mm
    检查方法和频率:每20米用水准仪检查1点
 ⑥表面平整度
 规定值或允许偏差:50mm
检查方法和频率:每20米用2米直尺检查3处
六、其他要求
砌筑时要有质量监控员现场值班,对施工质量进行跟踪监控,并认真做好施工记录。
挡土墙施工多为危险临空面作业,必须要采取安全措施,如挂安全网、绑安全绳等,施工员必须树立安全意识,每个施工段必须配备专职或兼职安全员。
为确保挡土墙施工按质按量完成,施工队必须进行层层技术交底,让所有参加施工及其管理人员都要掌握技术要领,并明确每个人的职责,做到职责分明,确保施工中人人做到有章可循,有条不紊。
交底负责人
 
 
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