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钢支撑施工技术交底

  
评论: 更新日期:2014年04月12日
技术交底记录              A3.12

 

工程名称
中国中铁一局苏州I-TS-14标
交底部位
金鸡湖A岛中间风井工程
工序名称
钢支撑架设
交底提要: 中间风井钢支撑架设施工技术交底
交底内容:
        b、钢围檩安装:钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装,人工配合吊机将钢围檩安放于钢支架上。钢围檩安装后应检查钢支架是否因撞击而松动,并用钢楔将支架与钢围檩间缝隙焊实。钢围檩与钻孔灌注桩之间预留不少于60mm(并考虑消除围护灌注桩施工外放150mm的施工误差预留量)的水平通长空隙,中间用强度等级不低于C30的细石混凝土填嵌。
      C、基坑两端及换乘节点处的钢筋砼围檩,采用截面尺寸800×800现浇钢筋混凝土。模板采用胶合板方木做肋,预埋螺杆加固,底模用原土做胎膜。
     ⑤钢支撑安装
     开挖时随挖随架支撑,在支撑位置挖出来之后,迅速安装支撑并及时按设计值施加预应力。
     每根钢支撑的配置按总长度(应根据实际丈量的基坑宽度确定)的不同配用一端固定端一端活动端,中间段采用标准管节进行配置,在地面按长度进行预拼装。采用两点吊装,吊点一般在离端部0.2L左右为宜。
     a、直撑施工:支撑安装前先在地面进行预拼装以检查支撑的平直度,拼装支撑两头中心线的偏心度控制在2cm之内,经检查合格后的支撑按部位进行编号,支撑吊装采用龙门吊,人工配合安装。
      b、斜撑安装:斜支撑的架设最为关键,除及时架设外,在斜支撑端头设可靠防滑
  
技术负责人
 
交底人
 
接受交底人
 
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案
         
苏 州 轨 道 交 通 工 程
承包单位:中铁一局集团有限公司                                      合同号:I-TS-14
监理单位:铁四院(湖北)监理咨询工程有限公司                        编 号:09
技术交底记录             A3.12

 

工程名称
中国中铁一局苏州I-TS-14标
交底部位
金鸡湖A岛中间风井工程
工序名称
钢支撑架设
交底提要:中间风井钢支撑架设施工技术交底
交底内容:
         ⑥施加支撑轴力
          a、为使桩、围檩、支撑结合紧密,并有效减少基坑外地层之沉陷及减少围护桩桩体的向内的位移,支撑安设好后,必须施加向外的预加轴力,直撑具体施加如下:第二道支撑-300kn;第三道支撑-400kn;第四道支撑双拼支撑每根-250kn;第五道支撑-400kn;第六道支撑-200kn;斜撑的预加轴力应为对应直撑的1.4倍。
          b、支撑加力之前,迅速设定围护结构收敛量测点及支撑轴力监测点,取得初始读数后加力,加力后测试实际预加力,以此控制预加力施加准确。
      c、分级施加支撑轴力,依据设计要求进行第一次轴力施加,然后按20%设计值逐级增加支撑轴力。最终施加轴力值根据基坑围护结构变形、轴力监测等监测资料确定。
      d、施加预应力的设备应专人负责,且应定期维护(一般半年一次),如有异常应及时校验。
      e、施加预应力后,应再次检查并加固,其端板处空隙应用微膨胀高标号水泥砂浆或细石混凝土填实。
      f、在施加预应力时要密切注意支撑全长的弯曲和电焊异常情况,所加预应力值应满足设计要求。并及时压紧固定斜口钢锲。
          g、在每安装完下一道钢支撑后,相应上道钢支撑复加预应力,复加预应力设备同上。待复加预应力达设计要求后,即再压紧,固定斜口钢锲,并采用电焊把钢锲锁定。
 
技术负责人
 
交底人
 
接受交底人
 
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案
         
苏 州 轨 道 交 通 工 程
承包单位:中铁一局集团有限公司                                      合同号:I-TS-14
监理单位:铁四院(湖北)监理咨询工程有限公司                        编 号:09
技术交底记录              A3.12

 

工程名称
中国中铁一局苏州I-TS-14标
交底部位
金鸡湖A岛中间风井工程
工序名称
钢支撑架设
交底提要: 中间风井钢支撑架设施工技术交底
交底内容:
        ⑦ 钢支撑的换撑和撤除
          底板混凝土达到设计强度后,撤除第六道支撑;施工底层侧墙,按照先撑后拆的原则将第五道支撑下面1.2处的换撑施工完成后再进行拆撑施工;底层底板混凝土达到设计强度的85%后,拆除第四道支撑;施工地下二层侧墙,按照先撑后拆的原则将第三道支撑下面1.2m处的换撑施工完成后再进行拆撑施工;地下二层顶板达到设计强度85%后,拆除第二道。支撑体系拆除的过程其实就是支撑受力“倒换”过程,即把由钢管横撑所承受的侧向土压力转至结构。支撑体系的拆除施工做好以下几点:
      a、钢支撑的拆除时间一般按设计要求进行,否则应进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定。
      b、钢支撑拆除前,先对上一层钢支撑进行一次预加轴力,达到设计要求以保证基坑安全。
      c、逐级释放需拆除的钢管支撑轴力,拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。
      d、轴力释放完后,取出所有楔块,采用龙门吊双吊点提升一定高度后,再拆除下方支架和托板,再将钢管支撑轻放至结构板上。
      e、钢管支撑在结构板上分节拆除后,再垂直提升到地面,及时运到堆放场进行修整。凡构件变形超过规定要求或局部残缺的要求进行校正修补。
 
技术负责人
 
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注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案
         
 
苏 州 轨 道 交 通 工 程
承包单位:中铁一局集团有限公司                                      合同号:I-TS-14
监理单位:铁四院(湖北)监理咨询工程有限公司                        编 号:09
技术交底记录              A3.12

 

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中国中铁一局苏州I-TS-14标
交底部位
金鸡湖A岛中间风井工程
工序名称
钢支撑架设
交底提要: 中间风井钢支撑架设施工技术交底
交底内容:
        二、钢支撑架设技术措施
     1、钢支撑规格的选用必须按设计要求或按设计轴力及《基坑工程设计规范》(DBJ08-97)要求来选用
     2、钢支撑的安装允许偏差应符合以规定:
钢支撑曲线竖向偏差: 30㎜;
钢支撑曲线横向偏差: 30㎜;
支撑两端的标高差:不大于20㎜和支撑长度的1/600;
支撑的挠度:不大于1/1000;
3、钢支撑就位后及时准确施加预应力,对于一级基坑按以下要求复加应力:
①在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失及桩体水平位移,并复加预应力至设计值。
②当昼夜温差过大导致支撑预应力损失时,立即在当天低温时段复加预应力至设计值。
③桩体水平位移速率超过警戒值时,可适量增加支撑轴力以控制变形,但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计安全度的要求。
4、斜支撑和钻孔灌注桩及档土墙的连接构造必须能满足抗剪要求。
5、为防止钢支撑失稳,钢支撑在支撑梁(格构梁)上采用U型抱箍约束钢支撑构件。
 
  
技术负责人
 
交底人
 
接受交底人
 
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案
         
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