(一)砌体内PVC管施工准备

1.作业条件

随土建砌体砌筑同时进行。

2.PVC管材料要求

(1)PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；

(2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；

(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；

(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3.主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

(二)砌体内焊接钢管施工准备  

1.作业条件

随土建砌体砌筑同时进行。

2.材料要求  

(1)钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求；

(2)外观检查：钢管表面无严重锈蚀，壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；

(3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；

(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷；

(5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。

3.主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB503032002)的规定。

表2-1

 

 

(一)砌体内PVC管的工艺流程

 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

(二)砌体内焊接钢管的工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

(一)PVC管路敷设操作工艺

1.留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～l00mm，上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1／2，以利于以后的箱盒安装。

2.敷设管路

分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

(1)对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。

(2)对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。

容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。

解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。

成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

3.管路的连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。

(2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对＋0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

4.管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。