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工程名称
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施工单位
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防腐工程施工安全技术交底
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交底日期
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交底内容：
防腐工程施工安全技术交底
1、硫磺类防腐蚀施工安全要求
（1）硫磺进场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。
（2）现场熬制硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体，故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。
（3）熬制过程中要严格控制温度，严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时刻撒石英粉或其他隔绝空气的办法（如加盖）灭火，不得用水熄灭。
（4）在禁火区施工时，对已熬制好的硫磺类材料装入提桶时，应检查硫磺确无燃烧时，方准带入施工现场。
（5）硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。
（6）操作人员应戴口罩、手套等防护用品。
2、树脂类防腐蚀施工安全要求
（1）配置聚酯砂浆时，应特别注意过氧化环已酮固体易爆炸，须配成糊状使用，并严禁与促进剂直接混合。
（2）配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。
（3）配硫酸时，应将酸液注入水中（严禁将水注入酸液中），并在配制现场备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。
（4）配制硫酸乙酯时应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，但温度不能超过60℃，严防酸雾飞出，配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水塔）
（5）操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。
（6）树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。
（7）研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕后应冲洗或淋浴。
（8）施工中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。
（9）采用毒性大的材料施工时，应采取轮换制，并缩短作业时间。
（10）施工前，应根据操作的具体情况，制定严格有效的安全防护措施，并严格贯彻、督促切实执行。
3、水玻璃类防腐蚀施工安全要求
（1）氟硅酸钠有毒，必须做好标记，安全存放，并有专人妥善保管。
（2）氟硅酸钠干拌粉料应使用密封搅拌箱。
（3）施工时应有良好的通风条件。
（4）操作人员要穿工作服，戴口罩、防目镜等。在进行酸化处理时，应穿戴防酸护具；如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。
（5）稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸徐徐倒入水中。
4、涂料防腐蚀工程安全要求
（1）严格限制空气中有害物质的浓度，施工现场有毒气体、粉尘的最高允许浓度见下表：
施工现场有害气体、粉尘的最高允许质量浓度
注：1、有“皮”标记者为除呼吸道外，还易经皮肤吸收的有害物质。
2、本表所列各项有毒物质的检验方法，应按国家现行标准《车间空气监测检验方法》执行。
（2）施工前应对参加操作的全体人员进行
和详细的安全技术交底，患有慢性皮肤病或有过敏反应者均不得参加施工操作。
（3）使用生漆时，操作人员必须穿戴好防护用品，严防生漆与皮肤接触，面部可涂防护油膏（配方为：干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g，将其调成糊状使用）。
（4）使用毒性或刺激性较大的涂料时，现场应注意加强通风，除应穿戴防护用品外，还应适当采取对操作人员轮换、工间休息、下工后冲洗、沐浴等措施。
（5）施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火的一些设备和设施。
（6）堆放材料的库房应通风良好，必要时应进行机械通风，同时还应配置足够的消防器材设备。
（7）擦拭过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁通内并定期处理。
（8）严禁随地倾倒或向下水管道倾倒涂料或溶剂。
（9）当施工喷涂现场自然通风不能满足时，必须进行机械通风，以避免中毒头痛昏迷现象发生。
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交底人
年 月 日
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交底人
年 月 日
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技术部
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安全员
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接受交底人员名单
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