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作业内容
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钢筋加工
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交底日期
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作业范围和部位
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班组名称
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施 工 负 责 人
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钢筋工人数
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交底内容：
1、一般规定：
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
（2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。
（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
（6）电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（7）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
（1）在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
（2）绑扎立柱和盖梁钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
（3）绑扎在建施工工程的盖梁、立柱和防撞墙等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。盖梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
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（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5、起吊钢筋骨架时，必须有专人进行指挥，吊装附近禁止入内。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时或必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从立柱上的钢箍上下。
9、使用各种规格板头，要符合钢筋直径的要求，不能随便使用。弯料时人要站稳，用力不过猛，防止板头滑脱，摔倒伤人。
10、切断机在剪切钢筋时，机的刀口要与钢筋成垂直。切断机不准剪切短于30厘米的钢筋，否则应于钳子挟住操作。
11、人工断料，敲锤与持钢筋者应立成斜角。
12、切割机使用时，注意周围易燃易爆物品。防止断斜时明火造成火警。
补充内容：
1、使用钢筋调直机应遵守以下规定：
（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
（5）机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。
（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
（7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
2、使用钢筋切断机应遵守以下规定：
（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
3、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：
（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。
（2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。
（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
（5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
4、使用对焊机应遵守下列规定：
（1）对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（4）应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。
（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
5、使用点焊机应遵守下列规定：
（1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。
（2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源、最后接通电源。电极、触头应保持光洁，漏电应立即更换。
（3）作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥，排水温度不得超过40℃。
（4）严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
（5）控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
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交底人
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被交底人
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