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二次灌浆施工技术安全交底

  
评论: 更新日期:2014年05月09日
单位工程名称
设备基础
结构型式
工业厂房
分部分项工程名称
灌浆施工
工程量
 
计划施工日期
 
施工班组
 
交底时间
 
参加人数
 
交底详细地点
现场会议室
 
 
 
 
 
 
 
 
 
一、           灌浆工艺
1.气化框架内设备底座大部分有30mm~100mm厚的灌浆层,总方量约为20m3,其中磨煤机为大面积灌浆,方量为4 m3。灌浆料用环宇H-60。
2. 浇灌前,清除已凿毛混凝土表面的粉尘和杂物,对设备底板、地脚螺栓用棉纱将铁锈、油污等清除干净。且对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态,但不得有积水。
3.清理完后,在周围支上模板。模板应牢固,所有缝隙用胶带密封;模板底部用水泥砂浆堵缝,防止漏浆。模板支设高度要高出设备底板底面3cm以上。
4.搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内,采用机械搅拌,搅拌30秒左右,再将剩余料倒入一起搅拌,总搅拌时间为3~5min。搅拌时应上下左右移动搅拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌,但叶片不要提出浆液面,以免空气被过多带入。
5.灌浆料应从一侧浇入,以利于排出设备底板与混凝土之间的空气,使灌浆充实;对于磨煤机等大面积灌浆,可从两侧浇入,浇注时用竹片或铁片等工具适当插捣和引流。灌浆开始后,必须连续浇注,不能间断,尽可能缩短灌浆时间,拌和料应在30min内用完。灌浆完成后2~4小时,即对灌浆层表面进行收浆压光,收浆压光后立即加盖湿润的草袋或布头进行养护。终凝后对灌浆层进行浇水养护,养护期大于7天。
 底
负责人
 
交底人
 
 受
交底人
 
 
 
                 
施工技术、安全交底记录
单位工程名称
设备基础
结构型式
工业厂房
分部分项工程名称
二次灌浆施工
工程量
 
计划施工日期
 
施工班组
 
交底时间
 
参加人数
 
交底详细地点
现场会议室
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6.螺栓孔浇灌时要清除孔中的积水,搅拌灌浆料的加水量应适量减少1%~2%,以使搅拌好的浆料呈塑性状态,减少灌浆料的离析。浇注时采用流槽辅助施工,对于较深孔的灌浆,采用高为漏斗施工。灌浆过程中若发现表面有泌水现象,加撒灌浆材料干料吸干水分并收浆压光抹平。
二、施工中注意事项
   搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加,以免降低灌浆料强度。
   操作过程中,不得触动上部已调平好的设备或台板。
   灌浆必须连续浇注,拌和料应在规定的时间内用完。
   浇注过程中严禁用振动器振捣,防止产生离析。
   浇注时不宜直接灌入螺栓孔。
   灌浆至拆模期间所浇注的设备不得运行和振动,以免损坏未凝结的灌浆层。
6.安全文明施工措施
   进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽,佩带好个人防护用品。
   在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。
   操作过程中,要防止灌浆料溅出,以免对已安装设备和其他钢结构产生污染。
   所有用电器具必须是一机一闸一漏,并确保可靠。
   当天任务完成后,要做到工完料尽场地清。
 底
负责人
 
交底人
 
 受
交底人
 
 
 
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